博致云小工单SaaS应用聚焦生产工单执行全流程，涵盖工单、报工、绩效看板等管理功能，实现手机端便捷报工、实时监控生产、精准核算绩效，生产进度一目了然，快速实现车间数字化。帮助企业落地精益管理，减少浪费，提升生产效率，降低制造成本，助力数字化转型。

通过云ERP+MES ，博致云专注于工厂中排程、生产、质检、订单、采购、库存等核心场景，整合设备层的工业数据，已在五金、电子、 塑胶、机加工、家具家居、铝材、金属等数十行业行业积累了众多客户案例和行业解决方案。

黑湖小工单系统是一款轻量的数字化工厂小程序，支持手机&网页端使用，敏捷管理生产、库存、设备等核心制造流程,帮助工厂解决交付期拖延、物料库存积压、计时计件工资核算繁琐、工人和设备效率低、次品率居高不下、生产过程不透明等生产问题。

“金加”小工单，打开工厂数字化转型的钥匙！全程批号追溯，支持一物一码，链接线上线下，产销财一体化，打通企业采购-生产-销售整个环节，形成闭环。

飞讯软件MES制造执行系统是一种用于实时监控、追踪和控制生产过程的计算机化系统。MES系统可以对生产线上的生产过程、资源和数据进行集成管理，以提高生产效率和质量，降低生产成本。

金蝶云星辰小橙云服售后服务管理系统，多渠道接入工单，快速响应服务，自动分配中台、移动化派单、地图派单，3大方式提升50%处理效率。全程监管售后过程，让服务透明化、清晰化、可视化、实时化，提升配件申请和发运效率，确保服务的及时性，建立返厂服务管理体系。

金蝶云镝小豹数字化车间小程序，一款轻量型数字化车间小程序，ERP+轻MES解决方案，实现订单生产全过程数字化管控，以全场景移动化设计理念，帮助中小制造企业管交期、促协同、明过程、算绩效，提升订单交期，降本增效。预置ERP集成，即开即用。

探域科技智能工单系统，可自由选择需要导出的字段并导出，并支持提供Excel的表格链接转图片的工具。自动订单备注或留言买家已开发票，提升客服与财务的协同效率。自动发送催件通知到快递群，通知后自动完结工单。积木式表单+自定义工作流，满足商家个性化场景需要。

中服云机床生产监控系统MDC，实时展示机床和生产数据，及时发现生产问题，提升管理效率，不受时空限制，随时随地查看。支持PC、andriod、iOS、微信小程序，微信公众号客户端，全平台数据全部融合管理。

云集智造跟单宝专为中小工厂量身定制的SaaS化生产管理软件解决车间生产过程的订单管理混乱、生产进度不透明、纸质报工效率低以及生产数据滞后等问题。用数据穿透“生产黑箱”和“信息孤岛”，驱动准时交付率、生产效率、组织协同率的多维提升。为企业构建起“事前预警+事中掌控+事后追溯”的科学管理机制，提升企业柔性制造能力和服务质量。

道一云生产制造行业实验设备预定解决方案，在线预定实验室设备，管理设备状态。历史设备预定记录一目了然。添加维护实验室及负责人相关信息。实验室人员加班统计报表，含加班申请统计图及加班申请明细表。建立一套从人、机、物全方位管控的解决方案，赋予实验室设备在线预约，使用权限，计算电量，计算机时等能力。

道一云生产制造行业动力巡检解决方案，对现场巡检地和人员进行记录，根据现场巡检的结果记录及对照要素标准检查是否合格。支持移动端操作，方便及时记录巡检情况。设置了多个报表分析，可以将所有的巡检情况分区域进行报表展示，巡检结果和变化趋势一目了然。

道一云生产制造业管理软件，订单聚合统一处理，提升订货效率；规范订单流程，解决错单漏单拖单现象。规范产品工艺、工序，强化BOM利用率，订单排产待办清晰，杜绝错排漏排，工序分配到人，工单通知到人。绩效工资实时排行，日报推送到群。

思倍云安全管理及综合运营管理平台，通过流程引擎规范化隐患治理流程，省去大量的线下纸质表格和审批签字流转时间，大幅提升效率，不但留痕，更能提绩。实时监控、数据查询、告警闭环管理，通过信息化手段完成特殊作业风险管控和作业票签发，实现作业申请、审批、监管、验收标准化、流程化。

简道云中小型制造企业条码工厂解决方案，通过简单的拖拽和连线操作，即可灵活设计业务数据流转规则，实现业务流程线上化，自动化。通过拖拽式仪表盘设计，对各应用数据进行自动汇总分析，呈现多维度的数据分析仪表盘，管理报表，管理驾驶舱等；大量制造业经典场景，免费安装、即下即用。

快麦工单1.0提交即完成，只是记录问题，后续需要审批、补发、打款等流程，都需要相关客服主动去查找处理。客服录入工单后，在工单会自动进行拆单，拆成打款工单和换货工单流转到对应处理人进行处理。工单自动流转引擎可以自动发送消息到指定钉钉群，推动工单流转处理进度。

万界星空科技AI低代码云MES平台，与ERP深度集成，支持移库移位、库存盘点等仓库现场管理操作，支持先进先出库存管理原则，可防止错收错发，提高库存管理水平。支持按照项目号、合同号、工单号、批次号、产品序列号等数据进行质量追溯，通过PC机/移动设备，非现场办公人员实时掌握生产情况。

智造e管家数字化生产管理平台是一款轻量、简单、高效的数字化生产管理平台,旨在帮助制造企业轻松迈出数字化第一步，并构筑起入口级工业协同平台。致力于打破制造企业内外部数据孤岛,实现生产现场信息的实时聚合、协作、分析与决策,让制造云端在线，实现产业链上下游的互联互通和高效协作。平台适用于工厂订单、排程、物料、生产、质检、设备等各个场景，为企业提供全新的数字化协同管理方式。通过智能化的管理和协同，帮助高速增长勇于自我革新的制造企业提升运转效率、质量及柔性制造能力。 灵活快速响应多变的市场需求，取胜当下，引领未来。并引领制造业未来的数字化转型。

RFID资产管理系统通过RFID技术实现对企业资产的定位及跟踪，在关键环节上建立先进的RFID应用系统，提高资产管理的信息化、自动化、网络化、智能化，达到账、标、物一致的目的，提高资产盘点效率，方便管理部门实时、准确地掌握资产动态。通过有效的监控和管理，企业在RFID资产管理系统的支持下，可以节省大量的人力物力，提高资产利用率，同时与自身的业务平台结合，规范内部资产流程，最大程度降低运营成本和风险，从而增强综合竞争力。

金蝶KIS云旗舰版计划管理解决方案，BOS二开可以解决客户个性化需求，开放API可以链接第三方生态。提供API组合，通过生态连接器与应用市场联合打造KIS云的繁荣生态方案，满足客户不同场景需求。方便计划人员对计划订单进行调整和确认，提高工作效率。

金蝶KIS云旗舰版基础制造解决方案，帮助制造企业生产管理人员快速、方便、准确地进行生产物料的投放。企业可根据自身的情况运用不同的领料方式，提高生产领料管理的效率，规范的流程管理，有利于现场成本控制和现场管理。实现了以销售订单驱动的按需生产、采购，降低不必要的库存，提高市场响应速度。

“的修”平台，全面聚焦物业管理痛点，提供高效报事报修、人员外勤监管、物业数据分析等一站式解决方案。通过多渠道报修、智能巡检、流程进度管控、定点打卡、配件管理、失物招领、意见反馈、智识库、数据分析等功能，打造移动、便捷、高效的数字化管理服务，实现降本增效。

的修酒店工单管理系统，可实时查看权限内工单进展情况，让数据实现透明化管理。通过系统的自动派单功能替代传统模式，实现“秒批”与“秒报”的升级，让数据间实现共享协作。智能辅助企业管理，完成自动工单分配、智能数据分析与统计等。移动端、PC端全面覆盖，实现移动化办公与管理，赋能企/事业单位完成数字化转型升级。

“的修”平台，全面聚焦集成商运维管理痛点，提供项目加分、运维管理、团队考核等一站式解决方案。通过便捷报修、巡检管理、配件管理、意见反馈、定点打卡、智识库、多维度数据分析等功能，打造移动、便捷、高效的数字化工作方式，实现降本增效。

迈艾木企业生产管理平台协同生产、工业智联、知识驱动的新一代智能MES。高稳定性的领先技术架构，解决了搬运浪费、员工移动浪费、工艺不优浪费、不良品浪费等情况。

的修后勤售后管理系统，基于云计算、大数据、人工智能等技术建设校园的云报修管理系统，实现师生便捷报修、节省人力、物力成本，精简流程，为精细化管理、人性化服务提供有效工具。整合维保信息，实时跟踪，提高设备运用维修效率，确保设备良好运营状态。

“的修”平台，是一款基于云计算、大数据、人工智能研发的售后报修管理系统，以诠释着“万物互联”概念，将售后报修维修、巡检、能耗、智识库、配件管理、管线智慧云等应用场景服务形成动态数据链条，链接本地服务器实现数据同步，并通过高效、扁平、精细化的管控模式、专属的绩效管理模式和大数据分析模式，帮助厂商打造高效的售后服务体系，提升客户服务体验，降低服务成本。

华远软件智能制造管理系统在做汇报的过程中，系统提供单个汇报（操作工汇报自己的加工工序）以及批量汇报（由班组长或者统一人员来对多个操作工的加工工序进行汇报）。在系统中，涉及产品质量时，系统提供了整批报检方式、分批报检方式、设置自动报检点方式。当满足后工序开工要求数量条件时，壳将当前流转卡剩余加工数量分流出去，单独生成流转卡，当前流转卡向后工序流转，加快生产节奏。

的修大数据管理平台是广东工程宝科技有限公司打造的企业级大数据管理平台，是数字化时代的企业组织移动办公和管理平台。通过报事报修、智能巡检、配件管理、考核打卡、意见反馈、智能送物、失物招领、合同管理、智识库、管线智慧云、数据分析等功能，打造移动、便捷、高效的数字化管理服务，实现降本增效。

“的修”平台，全面聚焦高校后勤管理痛点，提供高效报事报修、人员外勤监管、后勤数据分析、多校区物业管理等一站式解决方案。通过多渠道报修、智能巡检、流程进度管控、定点打卡、配件管理、失物招领、意见反馈、智识库、数据分析等功能，打造移动、便捷、高效的数字化管理服务，实现降本增效。

智塑云注塑大师，B/S架构，只需部署、维护服务端，无需安装/升级客户端，安装部署和使用都方便易行，减少长期使用的维护成本。可以ERP/MES/WMS/OA/PDM/PLM/CRM/EAM/AGV/集中供料等系统进行集成，形成信息流和管理上的闭环。

元工国际质量管理系统QMS，研发质控项目管理、任务派工、任务进度、进度甘特图、交付物归集管理，APQP，PLM/PDM集成。 检测设备/生产设备联网，自动采集加工参数、测量结果和环境参数等，人工采集，与LIMS集成。 基于质量档案的追溯(根据产品ID技术追溯、物料追溯等)，反向追溯(根据物料批次追溯物料和产品)。

元工国际生产制造执行系统MES，精益制造的支撑，智慧工厂的大脑：对计划、制程、工艺、物流、质量和设备精益管理，实现管控一体化的制造指挥系统。 实绩/追溯采集，设备采集控制，报工等。排产，分项目型制造的项目排期和“量产”的排产。通过生产/采购订单连接流水线制造、纯离散制造和采购物流。

元工国际赛博物理系统CPS，链动监测，采集实际节拍、线速或滑橇到位，用于同步或自控。采集加工参数、测量结果、过程数据和环境参数等，用于质量管理。采集故障码、监测值，进行周期值累计，进行SPD分析，用于设备远程监控、周期性、预防性和预测性维护等。

元工国际高级排产排程APS系统，PLC/CNC/仪器仪表等设备采集、自动控制，人工采集、防呆防错，高效高可用的现场管控。 前台配置开发OBA，智能化界面总线驱动，0界面控制代码，强大的客户适配能力。MQX是企业信息和物联总线，消息和文件的发布和订阅，严格的安全验证，可靠的一次必达(包括网络故障和宕机，Exactly once delivery)。

酷工厂生产制造管理系统领先的车间一体化看板，展示全厂生产相关信息 。管理人员直观掌握生产运作情况，提高工厂外部形象，赢得更多订单。推出生产任务进度看板！清晰罗列当前所有任务，并智能排序，优先处理紧急订单车间大屏看板，所有人员实时了解任务要求和进度，激发全体员工生产积极性提升车间整体效率，终结逾期交货难题。

道一云生产制造行业工单管理软件，客户信息统一维护，客户类型、联系地址等资料录入。产品信息维护，完善产品型号、参数等信息。工单创建并填写相关详细信息，优先级评定，重要程度分类。相关管理人员完成工单指派。详细记录所有工单数量及不同受理状态的情况，便于实时查看。

道一云零售行业维修工单系统，查询所有工单状态，受理-填写服务记录-客户反馈评分。备件类别、备件信息、备件库存信息等维护。工单情况统计，售后满意度调研情况，维修费用统计等报表呈现。

道一云HSE安全生产管理解决方案，HSE管理体系与人力资源管理体系、财务管理体系、质量管理体系都是企业管理系统的重要组成部分。各个管理体系的内容和功能各有侧重，但应相互支持、融合。支持多维度数据统计，智能分析辅助业务人员进行决策

易泰电子矿山安全生产管控平台以开展安全领域基础性、综合性、前瞻性科学研究 和解决重大事故的监控、预警，应急救援等重大技术关键问题为主要方向，为政府安全生产监管工作提供全面支撑，为企业安全生产、应急管理和重点工程项目安全提供技术服务，开展安全科学技术学术交流，培养安全生产领域优秀人才， 围绕“工业互联网+安全生产”的政策导向，结合区块链、人工智能、物联网、 大数据、云计算等技术，开展软件平台与硬件结合的深入研究，实现企业对生产事故的超前预警、快速感知、实时监测、联动处置等智能化管理，帮助企业从传统监管方式向数字化、可视化、智能化的现代方式转变。

易泰电子安全生产智能管理系统是我司针对企业EHS工作中的重点、 痛点，整合 EHS 资深专家的丰富实战经验，由顶尖技术团队 倾力打造的综合型、便捷型安全生产管理平台。该平台通过安全管理基础信息、双重预防机制、教育培训、特殊作业许可与作业过程管理、定位系统、安全生产全要素等模块，借助AI智慧监控、工业传感器、3D可视化数字孪生、3D VR场景模拟等智能科技方式，帮助企业从传统监管方式向数字化、 智能化、可视化的现代方式转变，全面提升企业安全生产防控能力和管理水平，让安全文化扎根落地，将安全基因深植企业内部，最终助力企业实现“本质安全”。

易泰电子化工安全生产智能管理系统以风险分级管控与隐患排查治理两道防线为核心，构建一图、两单、三卡，以线上线下相结合的信息化手段，及时、全面的获取企业的风险隐患数据并对其管控，以风险分级管控带动巡检任务，以巡查结果驱动隐患治理，以隐患治理情况反推风险管控效果，有效降低事故危害。

易泰电子危化安全生产智能管理系统系统通过双重预防机制、重大危险源监测、智能巡检、教育培训、特殊作业许可与作业过程管理、安全生产全要素、定位系统等模块 ，借助AI视频监控、数字孪生、3D VR场景模拟等智能科技方式，帮助危化企业从传统监管方式向数字化、智能化、可视化的现代方式转变，全面提升危化企业安全生产防控能力和管理水平，助力企业实现“本质安全”。

天智云MES系统，结合当前ERP系统，实施MES执行系统形成一体化解决方案，整体规划分步实施，保证方案的延续性 。建立多维度的数据搜集模型，使用便捷的方式和智能线边设备进行车间数据的搜集，部分数据通过设备对接获得。

树字工厂轻量MES系统将工单、工序、机台进度全部在线化，管理者随时随地掌控生产情况。通过MES系统交收，交收时间、数量一清二楚，杜绝加工少件、漏工序，前后工序扯皮现象。

树字工厂注塑行业MES解决方案将工单、工序、机台进度全部在线化，管理者随时随地掌控生产情况。通过智能辅助排产，科学派工，合理安排，按业务实际需要将任务定机定人，车间任务精确数字导航； 系统自动计算生产所需时间，产能负荷情况一目了然；临时插单、调整计划轻而易举。

树字工厂机械加工行业MES解决方案将工单、工序、机台进度全部在线化，管理者随时随地掌控生产情况。通过MES系统交收，交收时间、数量一清二楚，杜绝加工少件、漏工序，前后工序扯皮现象。使用物联网技术的智能三色灯采数终端联网全部设备和手工工位，提升目视化管理的同时，实时采集运行信息。

浦橙P10Cloud服装供应链生产MES系统产品线六位一体（设计打样、下单、仓储、财务核算、生产加工）。有丰富的外围系统对接实践，与财务系统、OA系统、零售分销系统等接口丰富。

道一云生产管理系统全要素、全产业链、全价值链仍需全面重塑。根据订单，通过系统自动产生下一步指令，下订单，通过BOM表自动生成原料所需数据, 自动产生采购需求表管理核准通过后的供应商产品，及基本信息维护。

蓝库云零代码智能制造解决方案基于零代码技术，提供集CRM、ERP、MES、SCM、WMS、HR、OA为一体的PaaS+SaaS解决方案，可灵活满足制造业企业所需的销售、采购、生产、质检、工厂、协同办公等多个环节的特色管理需求，打造数字化工厂，帮助制造企业进行业务创新，优化业务流程，降低生产成本，迅速提升市场竞争力。

新核云注塑行业数字化工厂解决方案通过数字化工厂建设，打造制造过程与运营管理的整合，降本增效提升企业竞争力。打造IT体系化能力赋能业务前端，为精益改进提供数据和执行支撑，提升运营能力与员工能力。通过实现全流程追溯，产供销协同，可视化生产，最终优化运营，降本增效.

快工单数字化维保管理解决方案，设备档案支持自定义，随时查看设备状态，设备图片等功能。支持单个设备生成二维码，可以扫码维保，扫码报修，扫码查看设备信息。支持PC端、APP双端进行设备的实时管理。

快工单数字化售后管理解决方案，支持微信扫描公共报修码、客户专用报修码、设备二维码进行在线报修，也可以录入公司介绍和电话，客户打电话报修。支持自定义工单类型、工单字段、回执字段以及工单流程。支持用户查看报修记录、受理状态、工程师、订单评价等功能。

快工单数字化生产管理解决方案，班组内生产任务实时可查，班组长分配任务，员工自助领取，手机填报进度，生产绩效排名实时可见。管理指令一键下达车间，全厂动态实时透明在厂里、家里、出差，随时随地做管理。分享客户订单进度，客户手机实时查看，生产进展系统自动推送，提升客户对工厂的信任感和满意度。

智引科技智塑云MES系统，工艺巡检，自由定义间隔时间保存生产工艺以备追溯，工艺数字化，工艺参数异常监控，工艺参数变动历史记录。采取“统一备份”的机制，做到及时、安全的数据备份， 同时减轻了数据备份的工作量。

金蝶化工行业流程制造解决方案，建设数据中台，实现场景驱动的数据资产体系，提升智能化应用水平和服务效率，挖掘财务价值创造能力。建设人力资源共享平台，满足高质量转型发展对人才建设的要求，提高设备综合效率，降低设备使用成本。

沃丰科技Udesk工单系统，Facebook、Whats App等二十多种沟通渠道，全面的系统对接支持，多种效率工具显著提高客服工作效率。强大的工单业务流转处理系统，完善的自动化工具。

沃丰科技ServiceGo现场服务系统，全方位的资源流程管理，多系统的对接，多平台操作。采用业界领先技术，整合多个已有平台，根据客户业务需求构建一套面向未来的开发效率高、用户体验好、可扩展性强、可持续迭带的售后现场服务服务管理系统。

FeelDesk工单管理系统，专业的企业级外部客户支持和内部事务流转平台，专注于私有化解决方案，可按坐席授权、产品授权以及源码授权等模式进行合作，以高性价比适配企业的不同需求场景，支持全渠道发布工单：在线客服、Email、帮助中心、微信以及API发布。

德昌电机数字化车间解决方案，实时掌握现场生产情况、设备运行状态，方便统筹制定生产计划；直接对接ERP系统，减少人为因素，提高效率的同时，保证准确率；打通各个设备、各段生产线的信息交互，工艺段间衔接，减少贴标环节；生产信息，实时统计分析，为生产管理提供多维度图表支撑。

织信一款“乐高型”的生产信息化管理综合平台。用户不再需要依赖代码开发，可以通过自主配置的方式，快速搭建整个生产过程中所需要用到的信息化系统，可以覆盖销售、研发、设计、制造、调试等多个环节，大幅节约研发成本和时间，帮助企业实现全方位的数字化转型。

吉客云MRP生产管理系统设计的开放式很大，能满足多种场景下，多种行业的粗犷型管理和精细型管理，同时支持定制型生产，与ERP，OMS和WMS一体化程度很高，同时又打破传统软件的分类，融合了MES中大量的现场管理。

畅捷通T+Cloud产品质量追溯系统，人机料检客销库多维产品信息追溯报表自动生成，抛弃手工账。可在材料出库单、汇报单、产成品入库单多级绑定产品与材料关系，支持电脑、手机、工控机多端追溯。扫产品序列号或批号码自动追溯，提升追溯效率，降低质量分析成本。

畅捷通T+Cloud机械制造行业ERP解决方案，实现内外部高效协同，流程标准化，执行可视化，决策数据化。可通过报价单做报价BOM，设置模拟报价规则，销售报价时自动生成报价，客户签单后自动生成产品BOM，排产时自动生成材料明细，打通销售报价、工艺管理、个性生产各环节，确保利润率同时提升多品种小批量接单生产工艺的一致性。

甄一科技一步制造云解决方案专注于为制造企业提供数字化工厂管理解决方案，专注于为制造企业提供数字化工厂管理解决方案，开箱即用，按需订阅，免费迭代升级，价格亲民，手机端业务操作简单易用，上手快，与设备集成，云端实时监控关键设备运行。

甄一科技中央厨房行业产品解决方案充分发挥集成化的业务平台特点，推进部门间的数据共享与业务衔接；借助集成、统一的系统实现业务信息与财务信息无缝衔接，业务信息自动生成财务信息，在业务信息中追溯到财务信息，又从财务信息中回溯到业务信息。

甄一科技机械加工行业数字工厂解决方案定义工厂车间组织架构，延展同步ERP主数据，标准化车间权限控制；从接单到发货的全过程数字化管控，开箱即用，按需订阅，免费迭代升级，价格最优，手机端业务操作简单易用，上手快。

甄一科技一步制造云产品解决方案从接单到发货的全过程数字化管控，开箱即用，按需订阅，免费迭代升级，价格亲民，手机端业务操作简单易用，上手快，与设备集成，云端实时监控关键设备运行，支持供应链多方采购在线协同。

盛原成盛云猫SLMS，SLMS系统与最终用户端SMAS系统联动，提供产品售后、在线购物和在线询价等服务。数据上传到云，平台提供设备监测、远程控制等中间服务。通过网关或上位机系统传输PLC、DCS、CNC等控制系统数据。

盛原成盛云宝SMAS，实时监控设备状态，多曲线趋势分析，便于横向纵向对比数据，自定义配置2D监控画面，功能配置简单，美观度高。设备运维管理，设定点巡检、保养、检修计划。简单配置运维项目和计划，app端自动推送每日待办项目。运维历史记录实时查询。

智塑云生产管理MES系统，智塑宝作为数据采集设备，在注塑生产中，可以实时采集注塑机的循环周期、开关模时间、射出时间、熔胶时间、保压时间和熔胶筒温度等核心参数。智塑宝由终端、主站和从站三部分组成。

清峦云生产工单管理系统，精细管理客户与销售团队，让业务链接起来，驱动业绩增长。全渠道报修，与客户无缝连接，提升客户售后满意度。打造全程生产一体化管理，让生产管理变得更简单。

必药物流管理系统以运输管理系统BY-TMS为业务流量入口，将业务订单需求在必药圈平台进行发布和交易，从而实现全国运力网的搭建，此外在必药圈平台中不断丰富增值服务内容。

蜂巢工厂结合装备制造企业痛点，紧密围绕网格式效率协同、体系化质量保障、精细化成本管理三大主线，打造以项目制订单的计划统筹，物料齐套配送、全过程生产协同、全面质量追溯为核心的iMOM智造运营管理平台。

同铄智能数字化测量解决方案能够实现从设计到制造到质量控制层面的数据交互， 让质量检测工作更加简单高效，能够实现设备、人员、资源的数字化互 联，实现质量控制流程的可视化、数字化与智能化，在帮助用户提升质 量管理能力的同时，大幅提高工作效率并降低成本。

同铄智能PLM系统通过NX与PLM系统集成接口，将主机厂的NX模型导入系统中统一管理，并自动提取模型的属性信息，如设计图号、版本等信息。导入后，可直接在PLM系统中查看设计三维MBD模型。

博科智能物流，提供OTWB物流全链路的行业解决方案，帮助企业实现对物流资源、全渠道订单、仓库、运输、资金等的整体协调、管控和优化，并协同供应链上下游不同作业环节，打造可视化、精细化、透明化的智能物流管理体系，降低企业成本，提升作业效率。

苏芯物联智慧焊接传感系统SWISS-100是自主设计研发，拥有高精度气体流速传感器，以及高精度送丝传感器，同时还有高精度电流,电压传感器，能够达到降本，增效，优化焊接质量，焊接生产全面管理，数据智能化。

云企智能企业生产运营决策管理平台以APS系统为核心，结合SCADA平台、MES系统、质量管理 设备管理、仓库管理及定制化服务搭建企业生产运营决策管理平台。

智能工单系统融合全媒体呼叫中心和智能机器人,客户/用户在任意渠道向企业提交工单,终端实时消息提醒找到关键对接人处理工单，支持智能机器人在自助服务时自动创建工单并下发，实现工单信息从录入、接收、分配、当前状态处理等结果实时.上报的闭环工作流管理。

兴企云装备制造行业MES系统解决方案，现有16大系列、20余品种的热交换设备，主要产品包括可拆卸板式热交换器、宽通道焊接式板式热交换器、T&P混合板式换热器、烟气换热器、板式空气预热器等。

兴企云MES生产管理系统，提供生产管理数字化与智能工厂一站式解决方案，基于订单、计划、生产、质量、设备、库存等业务场景，帮助制造企业搭建协同生产管理平台，实现生产过程透明化、可视化。

兴企云汽车零部件行业MES系统解决方案，实时跟进生产进度，保证订单履约率，全方位管理工装量具，避免质量损失。移动APP全流程追溯，精准质量管控，透明化管理库存，提升库存周转率。

兴企云机加工行业MES生产管理解决方案，共有环保电箱、智能电箱、饲喂电箱、供水电箱等20多个品种。以NOMES兴企云为核心，建成 产供销一体化的数字化工厂。

兴企云电线电缆行业MES生产管理解决方案，产品涵盖电力电缆、电气装备用电线电缆、裸电线、特种电缆、电缆附件等5大类10000多个规格品种。通过三个阶段建设，全面建成生产透明化、排程智能化、运营管理一体化的智能工厂。

基于精工智能MOM平台的APS高级计划排程系统，集资源管理、排程建模、需求计划管理、生产计划排程、订单配套协同、计划执行管理，以精简的界面、简单易用的操作体验，为客户企业优化计划管理体系，减少生产缺料现象，规范物流、仓储和生产管理流程，促进企业资源的合理规划和精准调度。

智能排产排程系统，全自动排程，快速制定合理，优化的生产计划。生产计划可视化展示（项目、资源、订单甘特图、资源负荷图、库存图表），滚动排程，考虑生产实绩、订单更新。精细化的、基于投入工序和投入物料计划前调整，支持与处理紧急插单业务，并实现插单后的新排程。

快售后是一款适合机械制造、家电行业、教育培训、生活服务、等需上门服务的全行业售后服务管理软件，可依据需求自定义服务工单和流程，所以无行业限制。企业客户管理、内部设备的定期维修保养，记录可查询、售后服务全流程监工、服务流程可追溯、服务质量可评价，节约售后成本，让售后服务转亏为盈。

清栾云快工单生产售后维保工单系统为快而生！超轻量管理软件打造高效销售、生产、售后、维保、仓储一体化数字平台。

精工智能智能工厂解决方案，成为技术先进、政府认可、员工满意的智能工厂，摒弃传统生产模式，减少生产浪费，塑造流程短、周期快，成本低、管理透明化的智能化车间。科学计算产能需求，优化产线布局，提升空间利用率，自动物流协同运作。

博致云化妆品行业生产管理系统，计划员根据系统预设工序和产能批量排程，车间具体计划执行，可由车间现场自由排布。系统按照生产SOP标准，自动生成SOP任务，对生产每个环节点都可以进行操作记录。系统支持批次正向和反向追溯，可快速定位问题批次，发现质量问题，极大提高了数据搜索的效率，帮助质量、生产部门把精力更多的集中到问题原因的分析和改善中。

博致云工业化学品行业生产管理系统，围绕车间的人、机、料、法、环管理，从原料入厂、生产计划、生产执行、成品产出、成品入库和成品出厂等有效串联，在实现车间作业透明化、规范化的基础上，实现产品的可追溯性，生产资源计划协同化和优化，持续提高生产效率。

博致云纺织原料行业生产管理系统，提高产品的可靠性，缩短生产周期，急需重构生产管理模式，优化生产流程，通过建立敏捷、高效的数字化制造协同系统平台，从而达到优化管理，提高生产能力的目的。帮助企业迈向智能精益化生产。

博致云医药行业生产制造管理系统，通过物料的二维码管理，可实时查询原料、 在制品、包材在库（或车间）情况，提高利用效率。自动生成领料单、生产需求计划单、批生产指令单等，可随时备打印和查询。大幅度提升了数据互通性，加速了部门间的信息传递。

快工单生产小工单系统，适用于各行各业，工艺路线流程工序自定义，大数据看板，概要看板，支持API、iot对接。手机电脑平板随时随地查看车间情况，不限系统，年龄大的师傅也能用起来，轻量化系统。

百度智能云智能配煤解决方案，通过自主学习、模型迭代实现生产过程和运营管控的持续改进和优化，动态识别、评估、跟踪和控制风险，全方位保障煤矿安全生产。全面提升矿山生产效率、经营管理效率。将智能化应用到矿山清洁生产和生态环境保护的各个环节。

思普软件PLM系统，致力于从流程，技术，人员三方面改善企业研发体系；致力于通过过程实现知识积累、存储、再利用，建立企业知识高地；致力于帮助企业实现产品数据的完整性、正确性、一致性。

聚焦工业场景下的流程和管理，通过信息化的手段解决生产制造工厂内部遇到的各种管理、协同问题。设备互联、数据采集、智能分析、实时监控，以互联、聚焦、智能为核心，实现设备的全生命周期管理，为智能制造打下基础。

欧软云e设备，设备互联、数据采集、智能分析、实时监控，以互联、聚焦、智能为核心，实现设备的全生命周期管理，为智能制造打下基础。

欧软云e能耗工业能源数字化方案，应用可对车间内水、电、气等生产能耗全方位的监测。通过统计分析辅助决策优化能源利用方案，达成节能降耗、降低生产成本目标。

欧软云E工单生产管理系统，聚焦工业场景下的流程和管理，通过信息化的手段解决生产制造工厂内部遇到的各种管理、协同问题。通过标准的工艺生产流程，规范生产过程的动作、投料防错。精确排产到加工单元和人员，推进车间无纸化。

欧软钉，欧软云出品的一款新型的生产协同平台。将云MES业务与钉钉多产品场景深度融合，打造沉浸式体验，针对性解决生产进度无从知晓、任务分工不透明、生产过程管控效率低、各类生产报表统计费时费力等痛点问题。

欧软云x金蝶生产制造MES系统，灵活的产品工艺路线，委外工序接收和发出，可生产工序委外，分摊至成本。计划派工结合车间调度 ，精确排产到加工单元和人员，推进车间无纸化。手机和电脑端都可完成生产汇报工作，完结工序完工汇报自动生成产品入库单。

欧软云制造云O3智能工厂云平台，从基础到定制，匹配不同企业的业务需求。以精益为核心，驱动生产流程改善，品质好、成本低、效率高、短交期。构建三端一体化管控模式，融合多种现场流转模式。

欧软云IOT设备云平台，聚焦生产管理、设备检测和设备维保3大模块，设备台账在线管理，维修保养计划灵活配置，建立设备联网拓扑、实时监控，全方位、多维度生产管理。

欧软云CNC数字化工厂生产协同解决方案，设备档案电子化，追溯点检维修保养记录，丰富多样的报表，满足精细化管理需求，数据分析和汇总，可视化展现。生产数据流动起来，促进科学决策，支持移动终端和大数据看板。

鼎捷设备云，专为智能车间而设计，全新的数字化协同管理方式， 应用于工厂派工、生产、设备、质检等各个场景。鼎捷以助力传统制造业打造智能制造为目标，帮助企业实现机联网与可视应用软硬件打包升级，让制造企业实现设备数字化、生产信息数字化、质检数字化。

鼎捷软件APS生产计划排程管理系统，快速完成何时生产、采购、出货、安排机台等工厂整体计划。与MES紧密整合，支持滚动式排程，支持不同细度的计划，按到料时间正向排产，按交期反向排产，按瓶颈正反向排产。友善的图形化界面提供可视化的体验，用户可快速查询、分析、调整排程结果。

鼎捷E10从三大方面助力企业快速成长，在智能时代实现数字转型。满足多生产模型、支撑外在需求变化、 弹性因应个性化需求。透过管理与IT的深度整合辅导，运用IT提升企业的经营管理能力，全程价值服务持续帮助企业深化核心能力、建立策略新能力，伴随企业成长。

鼎捷plm系统建立从设计到生产运营的流程和数据的快速通道 ，实现真正意义上的“设计生产一体化”， 提高企业整体运作效率。

TOP GP ERP针对行业管理应用特性，在多年各行业领先企业的研究与管理服务过程中，以大型企业一体化管理的ERP思想核心下，瞄准行业特性化的管理特点与经营特征，形成行业化管理最佳应用模型，为企业构造更为贴合的管理应用与支持，助力企业充分发挥管理效益。

T100提供集团制造与产销协同运营企业，全渠道分销与智能化生产的整合解决方案，协助集团企业组建在销售、制造多组织下的互联化与实时化、智慧化的管理平台，有效支持和联结销售前端及灵活应对随需而至的制造需求。

依托物联网、人工智能、大数据、云计算等技术，有效联接各类智能设备、移动终端、企业管理系统等，帮助企业快速实现内部物流移动化、透明化、精益化、智能化的“四化”管理，从而提高效率，降低成本，增加效益，强化行业竞争力，加速智能化转型升级。

从品牌公司订货会开始，管理品牌订单下单，生产版单建立 ，大货版单确定，面辅料数据采购，入仓、领料，外发进度跟踪、生产入库，对接分销，发货给加盟商。加工厂接单生产型 企业，从订单记录，到下单生产，面辅料指定，BOM表生成，面辅料采购，外发进度跟踪、生产入库，订单交付等。

MES同步ERP生产订单信息，MES将整合生产管理要素进行生产计划辅助排程管理，MES将通过对物料信息监控，生产资源监控，工作日历设定，生产工艺设定等及时合理地编排生产计划，提高订单交付效率。

电子制造希望通过SKT LEAN MES制造执行系统解决现有生产、品质、追溯、防错、仓库管理、设备等问题，创建数字化工厂，提升产品生产过程管理水平以及品质要求，给客户提供更好的产品服务。

同步U9ERP主计划、系统自动进行细化排产，可轻松插单、修改、调度，在同一画面上能直观地查看所有工单号、产线计划日期、计划数量、实际数量等。通过MES系统调度AGV小车自动搬运物料和成品，可节省90%的仓库与生产物流人员、降低80%的物流运送时间。

系统可对生产设备，设备使用的备件，工装治具进行管理；工治具进出记录及数量通过系统管理。系统可进行设备保养状态监管，系统创建保养作业以及保养计划，对设备保养进行监管，可进行设备保养责任人提前预警，提示设备保养状态，如未按期进行设备保养与生产关联设备可设置失效报警。

系统品质检验方案可高度灵活配置：自定义检验规则、项目、类型(FAI，IPQC, OBA, OQC等)等，根据检查结果，判定产品后续流向，具有完整的品质监管流程。根据生产流程，系统可以设置FAI/IPQC点检项目及频率，配置产品检验项，选择产品生产工单，系统自动带出检验项进行巡检，可对接首件检测仪。

深科特LEAN MES精益制造执行系统集成生产过程管理、智能仓储管理、智能排程管理、品质管理、 供应商信息管理、设备夹具管理、SCADA 数据采集与监控、BI 与大数据等核心功能模块，通过强调制造过程的信息化和透明化，帮助企业由粗放式向精益化管理模式升级。

北明数科”设备智能运维管理系统“摒弃纸质记录单，将设备点检、巡检、维修、保养等工作建立规范、规律的任务计划，减少人为因素导致的错检、漏检、维修不及时等问题。从事前、事中、事后做好预防、响应及分析，全面保障设备平稳运行。

北明数科“微售后”售后服务系统通过客户报修、智能派工、工单回执、回访评价、备件产品资源管理等，实现售后服务从受理、派工到完工的全程闭环管理，助力企业打造数字化售后服务体系，为企业提升售后管理效率，提升客户满意度，降低售后服务成本。

北明数科微工单聚焦生产工单执行全流程， 涵盖工单、报工、绩效、看板等管理功能，实现手机端便捷报工、实时监控生产、精准核算绩效，生产进度一目了然，快速实现车间数字化。帮助企业落地精益管理，减少浪费，提升生产效率，降低制造成本，助力数字化转型。

苏芯物联金加小工单MES系统，全程批号追溯，支持一物一码，销售驱动型进销存，链接线上线下，产销财一体化。进销存管理由销售进程驱动，打通企业-生产-采购整个流程形成闭环。实时计算库存与需求，智能化排产，加快生产周期，避免仓储积压和降低采购压力。

通过云ERP结合云MES的方式，从企业设备控制层、车间层、企业协同层等各个层面有效解决管理与车间执行割裂，无法高效联动的难题。软件+硬件的一体化服务平台，灵活组合解决不同场景下的实施需求，极大地节约部署时间与维护成本。

新核系统支持批次到物料的追溯功能，可实现原材料到成品的追溯。生产工艺关联检验方案，单产品自动关联客户检验要求。物料关联检验方案和要求并生成检验任务，使用蓝牙游标卡尺链接后自动输入检验值。质量报表，FPS，柏拉图等报表信息，多维度统计过程质量信息。

寄云科技实时生产决策系统RPI，异构数据对接，实时生产、效率、损耗指标计算，基于设备实时数据，结合生产管理系统，实现关键生产指标的监测、诊断和预测。

寄云科技安全生产管控系统PSS，安全生产管理平台完全满足应急管理部提出的要求，并具备一定程度的扩展性；一体化集成的解决方案，性能稳定 ，安装简便，监测种类齐全；B/S软件架构监测平台，通过WEB浏览器即可查看系统监测数据和管理，方便快捷、兼容性强。

简道云生产报工与生产跟踪解决方案，一个计划单对应一张二维码，扫码查看生产进度、报工。实时产量数据，提前设置好计件工资规则，报工后即可查今日工资。生产信息汇总、班组排名 以多维报表形式展示。

易印—印能捷APS+MES系统，APS与MES一体化，可以实时动态纠偏。自带功能强大的工单系统，BOM和无BOM双通路，适合小批量印刷模式。独创的产品建模机制，适应混合多种印刷业务的混合业务。基于精益生产，面向智能制造。

采用实时协作+数据分析的方式，完成实时、准确的数据传递，帮助工厂解决生产过程中遇到的交付拖延、库存积压等问题，最终提高效率、降低成本、打通信息孤岛，真正实现数据驱动制造。

企业计划的合理编制不仅能够从源头保障订单按时生产、按期交付，还将影响企业的库存资金周转率等重要运营指标。

MC制造核心平台（ MC ：Manufacturing Core）采用面向构件技术实现企业级应用快速开发、运行、管理、监控、维护 的开源平台。

基于用友多年来服务大量制造业客户所形成的业务知识积累，结合近年来在互联网、移动化、大数据、物联网、混合现实、人工智能等领域持续研发形成的技术积累，发布《用友智能工厂》

用友U9，聚焦机械、电子、整车汽配、家具等行业，借助移动互联网、物联网、大数据等技术，助推大中型离散制造企业实现互联网化、逐步迈向智能制造。

畅捷通T6财务、业务、生产一体化管理软件，面向生产企业

基于多种工业生产系统的后台数据完成分析建模，与诸多品牌开发商无缝衔接：DCS系统、MES系统、ERP系统、PLM系统等

Softone电池片生产制造 是基于Softone开发平台给光伏企业电池片生产制造过程打造的一款的生产制造执行系统，从计划、工艺、生产、质量及设备一条线精细化管理。