MOM制造运营管理平台是面向制造企业提供的新一代数字化转型产品方案，是制造企业打造数字化工厂全面数字化转型的核心阶段，是数字化车间升级后的部署阶段。

通过协调管理企业的人员、设备、物料等资源,为企业提供包括知识引擎、销售管理、计划管理、采购管理、生产制造管理、质量管理、库存管理等功能模块,以
柔性制造系统、敏捷制造等信息化建设为目标,以信息可视化提高的数据支撑,准确掌握各类生产情况,形成透明化、实时化、现代化的车间,满足企业制造碎片化、
定制化需求。

APS高级计划排程系统可对所有的资源进行同步及实时监控，不管是物料、机器设备、人员，还是客户需求、订单变化等，APS系统都会实时跟踪到，通过复杂的智能化·数学算法，反复模拟、试探、优化、计算，最终生成一个新的、有效的、精确的、可执行的生产计划，APS是实现工业4.0智能制造下的核心系统之一，是实现ERP和MES之间协调管理，避免信息孤岛的核心系统。

供应商管理系统SRM是面向供应链前端，用来改善公司与其供应链上游供应商关系的系统，旨在改变企业传统的供应商管理模式，建立双方合作共赢的战略伙伴关系，并通过信息手段控制优化双方之间的信息流、物流和资金流，降低企业采购成本和服务成本，增加客户的价值以及提高公司的利润率。

MES系统是车间制造执行系统，通过新一代信息技术为制造企业实现车间数字化转型赋能，实现车间生产过程通明化、动态数据可视化、业务部门协同作业。最终达到提高生产效率、降低成本、提高质量、改善资源利用率的目的。
MES制造执行系统是企业运营管理执行层次结构中的一个关键组成部分，位于企业资源计划层(ERP)和生产自动化控制层的中间层。是MOM制造运营管理平台的核心部分。

可以独立执行库存操作，也可与其他系统的单据和凭证等结合使用，可提供更为完整全面的企业业务流程和财务管理信息。通过系统可以有效处理现代物流信息，在很大程度上为管理层决策提供了有效支持。

通过系统平台为企业实现对标准和质量活动的全面管理和控制。全面覆盖供方质量、进货质量、过程质量、成品质量、售后质量等业务环节，助力企业全面质量管理体系数字化应用。

构建全过程的质量管理体系，助力制造型企业高质量发展。

通过搭建工业物联网进行实时设备数据采集，将设备档案管理、运行管理、点检管理、采购管理、备件管理、维修管理、安全管理、事故管理等功能进行无缝衔接，帮助企业实现降低设备管理成本，提高设备管理和利用效率，提高企业的市场竞争能力。

对企业内的能源进行数据采集、实时监控、故障报警、统计分析，实时准确地掌握企业能耗情况，借以此优化企业能源平衡、降低单位产品能耗、提高环保质量。