icon企业数字化转型整体应用架构蓝图icon
icon通过平台向上赋能,实现纵向集成、横向价值链端对端的双集成融合icon
icon数字化转型进阶路径icon

基于IOT平台,连接现场人、机、料、法、环等各项数据,对数据进行整治、编排,实现全方位数据透明、精益管理。

主要优势
制造智能化,控得好
基于AI大数据,结合丰富的工业知识沉淀,进行精准问题预测,优化控制流程,实现智能制造
管理精益化,管得准
基于数据进行数字化精益管理,开展科学精益生产管理
数据透明化,看的清
通过IoT数据、业务系统数据的可视化,让企业看清现状
平台运营
不涉及流程改造、不依赖现场人员,接入即可用,实施无风险,见效快
数据源
直接来自设备、仪表、视频等,数据的真实性、准确性、及时性几乎100%
iconIOT 系统架构icon
icon物联网云平台:提供的全场景、广接入解决方案icon
完整的、全场景、端到端接入平台
多端口、多设备类型、多种通信能力(低轨卫星通信、2G/3G/4G/5G、NB-iot/LoRa等);多协议支持:MQTT/HTTP(S)/OPC-UA/TCP/UDPICOAP。
基于AI的物联方案:低成本、高效率、可复制、易推广、见效快
实时采集设备的电流,电压,在平台经过AI大数据处理,识别设备的基本状态(开机、停机、作业,故障,能耗);接入成本∶相比传统侵入式接入,成本只有1/4左右;接入效率︰百台设备,一周上线,千台设备,一个月上线;万台设备,三个月上线;复制推广:可客户自助接入。
iconAI智能平台:专为工业制造业打造的AI能力集合icon
icon工业智能化:以海量数据驱动的智能化生产icon
icon场景:数据透明化——生产过程数据透视(生产)icon

对生产过程中涉及的计划排产、执行情况、质量数据、物料配送等各种生产过程数据进行集中监控,实现从生产数据采集到过程效率分析的全面管理。通过设定预警线,可以在第一时间发现生产过程中的异常和变化。

icon数据透明化——能耗数据全面透视(能源)icon

对生产过程中涉及的水、电、气等各种能源的消耗进行集中监控,实现从能源数据采集、到能耗分析的全过程管理。支持开放接口,将电耗/单耗等 能源指标数据共享给集团/节能中心/能源局等单位。

icon管理精益化——能源智能管控系统架构(能源)icon

动力产线控制系统( 空压、供水、循环水等) 生产产线控制系统(直缝埋弧焊、螺旋埋弧焊、高频焊、热煨弯钢管、钢管涂敷、玻璃钢抽油杆)

icon管理精益化——能源指标体系构建实现多级管理(能源)icon

通过能管工具,企业可以自定义能源分析维度,集合组织机构、工艺、厂务系统等多个维度管理分析。 适用场景:集团性多级管控模式的企业

icon管理精益化——量费分析(能源)icon

对用电需量、峰平谷电量进行在线节能潜力分析。核心价值:节约基本电费和电度电费。

icon管理精益化——全业务管理场景(设备)icon
icon管理精益化——核心价值(设备)icon
icon制造智能化——预测性维护(设备)icon

采集设备运行状态数据和接入设备生产工艺数据,整合行业以及专家的业务能力和经验,并通过AI算法和软件实现能力,实时监测、评估并预测关键设备健康状态,判断是否失效以及何时失效,保证设备安全稳定运行,为生产企业提质、降本、增效。

业务场景
作为设备管理人员,我想实现:实时掌控设备的运行状态,杜绝设备安全隐患;精准判断设备故障部位,使该维修的在合适时间内修理掉,减少非计划停机; • 提升巡检人员和设备生产效率,最大限度减少“过维修”和“欠维修”,避免事后抢修。
业务价值
相对于传统维护策略,基于设备预测性维护成本只有30%;减少设备过度维保,维护成 本下降10%;降低设备故障和实效的频率,设备故障率降低20%。
icon质量检测:缺陷检测icon

机器视觉能够对工业生产过程中的工件表面缺陷进行实时在线检测。与传统人工检测方法相比,机器视觉很大程度上提高了工作效率和检测工件缺陷的准确率,减少了因客观因素的影响产生的人为错误,同时降低了工人的工作强度,实时性也比较好,推动着工业生产向智能化、高效化和自动化方向发展具有重大的意义。

业务场景
高效的检测效率与检测质量,检测结果具有一致性。较低的误检率及漏检率,并能不间断的进行检测。较小缺陷的检出, 提升产品质量。
业务价值
提高工作效率和检测工件缺陷的准确率,减少因受客观因素的影响产生的人为错误,检测效 率提升60%。降低工人的工作强度,实时性也比较好,降低人工成本80%。安全可靠、光谱响应范围宽、可在恶劣环境下长时间工作。
icon安全管控:智能监测icon

智能AI监测主要包括工作人员是否佩戴安全帽、是否穿戴操作所需装备、违规抽烟、进入危险区域等行为以及人脸等特征,是基于视频流的智能图像识别系统,利用最新的深度学习与大数据技术,通过自动识别行为和人脸等特征,为安全员对现场监督提供有力保障。本系统采用视频图像智能识别的方式,利用原有摄像头实时监控识别,实时报警,快捷方便。

业务场景

人员安全意识薄弱,经常不戴安全帽,不穿防护服、护目镜等。以前通过安监人员巡查,但由于点多面广,容易出现疏漏。由于违规操作引起的火灾等事故,导致存在一定安全隐患。厂区虽然实行人车分流等措施,但执行效率低,无法实时监控,导致存在安全隐患。工作人员管理难度大,外来人员随意进出厂区,人员管理混乱。进出车辆复杂,车次频繁,流动性强,导致数据统计困难,车辆管理效率低。

方案概述

AI监测系统一般由监控终端(摄像头)、视频AI大脑、监控管理平台、IoT云组成。通过摄像头24小时监测和视频数据采集,应用视频AI算法,能够随时分析前端视频图像数据,可对工厂环境、人员、物品、行为轨迹进行安全风险识别,主动识别不安全因素,及时为工厂人员提供报警、提醒服务。

业务价值

异常行为识别准确率高达95%以上。AI算法运行在边缘处理器,对视频内容进行24小时监测,监测效率提高10倍,人力成 本下降80%。发现问题第一时间上报不规范图片到云端的监控管理平台,管理平台及时在大屏上发出告警,并推进告警到负责人的手机上。

icon智能监测:AI监测icon

车间内部有很多大型设备,如果人员不按照规定穿戴装置以及行走在规定的路线,很容易出现安全事故,所以需要对现场工作人员进行佩戴安全帽监测、工衣监测、反光衣监测、人行道监测、护目镜监测、玩手机监测。目前都是通过人工查看监控视频进行安全监测,费时费力,且不易发现违规人员,本系统采用视频图像智能识别的方式,利用原有摄像头实时监 控识别,实时报警,快捷方便。

客户痛点
基于智能监测搭建行为智能监测平台
实时监测:实现对人的不安全行为、物的不安全状态以及环境的不安全因素实时辨别,现有30+种算法,可有效为安全生产保驾护航;异常智能监测与报警:对现有摄像头采集到的行为图像通过图像算法进行实时分析,并实时报警;数据存储与统计分析报表:对异常行为信息生成统计性分析报告。
项目收益
可在车间对应位置点击摄像头查看实时视频,出现异常行为即可实时报警,方便快捷,集监控管理系统与智能AI监测于一体。人员异常行为检出率>95%,单张图片检测时间<1s。检测结果自动存档,并生成结构化报表。
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