方案描述

在线监测系统为企业提供包括GIS地图监测、数据监测、警情处理、视频监控、即时通讯、设备管理、报表统计、人员权限管理、智能移动终端等模块,为企业打造一个安全生产在线监测信息化平台,主要为企业解决了以下问题:

    解决企业安全工作点多、面广、复杂繁重而又人少、效率低的问题。
    解决企业员工安全意识淡薄,缺乏自我防护意识,对企业危险源危害认识不足,出现警情采取措施不及时,不正确的问题。
    解决各个车间、各个监测设备单独作业,无法集现场监控、参数监测、厂区平面图于一体,实现集中监测、联动管理,即时、直观、形象监测预警的问题。
    解决为安全生产相关部门提供实时数据、实时视频和报警服务,对企业的突发事故进行现场处置和综合协调的问题。
    解决企业报警数据的收集、存储和管理,提供历史报警记录检索机制的问题。
    解决安全生产管理人员在控制室与现场间来回跑动,无法实现远程查看现场数据的问题。
    解决实现系统自动对已发生事故信息进行统计,通过查询界面可以看到历史报警信息,为管理者加强安全生产管理提供依据。

方案业务架构

感知层是在线监测系统的基本条件。感知层具有超强的环境感知能力和智能性,通过探测仪器、RFID、传感器等技术实现对工厂设备、危险源的监测和控制,对相关重要数据进行采集,为个人和社会提供无处不在的、无所不能的信息服务和应用。
网络层是在线监测系统的信息高速公路,主要实现信息的可靠传输和路由,包括监控专网、应用网络、基础硬件等,网络层依托公众电信网和互联网,也可以依托无线传感器网络等专用网络,进行信息的可靠传输。
数据层是在线监测系统的数据支撑,在未来的相关应用中,数据是非常重要的战略性资源,因此构建在线监测需提供的数据层是非常重要的一环。数据层主要的目的是通过数据关联、数据挖掘、数据活化等技术解决数据割裂、无法共享的问题。通过数据中心来实现数据共享、数据活化等建立的企业的动态数据中心、数据仓库等。将各类数据资源进行统一规划、统一存储、统一管理。
平台支撑层基于通用PaaS和工业PaaS服务搭建,提供面向特定场景的应用。提供相关数据服务接口、GIS地图、数据推送、分析模型、报表工具等。其中,通用PaaS提供云计算、大数据、应用开发、中间件、人工智能、区块链等基础PaaS服务能力。工业PaaS通过浪潮企业大脑产品,面向各个行业和领域,提供以数据为核心的工业数据服务、机理模型服务和业务微服务。使应用层的各个功能模块通过浪潮工业互联网平台对不同行业和领域服务,达到信息共享。
应用层主要是指在感知层、网络层、数据层、支撑层基础上建立的各种应用系统。包括GIS定位、视频监控、警情处理、设备管理、数据监测等应用,结合展现层为服务层用户提供应用服务。
展现层和服务层主要是通过电脑、手机、监督执法车等智能终端,使相关部门领导、企业、管理层、客户等能够实时的了解到相关情况,增进自己的业务,保障信息的共享。

方案技术架构

数据层:主要负责整个系统的数据采集以及存储,主要来源为现场设备采集
数据、国家发布数据、业务往来的数据等,为平台和应用形成强大的数据支撑。
平台层:平台层分为IaaS层和PaaS层。IaaS层对外提供标准的符合OpenStack规范要求的REST API。对内在功能性、可靠性、安全性、支撑工具等方面全面优化开源 OpenStack,全面接入OpenStack各领域核心组件,提供完善的云基础设施服务能力,涵盖计算、存储、网络、安全等 IaaS服务,根据客户需求能够支持公有云、私有云和混合云三种不同应用模式。PaaS层:提供云计算、大数据、应用开发、中间件、人工智能、区块链等基础PaaS服务能力。通过浪潮企业大脑产品,面向各个行业和领域,提供以数据为核心的工业数据服务、机理模型服务和业务微服务,此外还提供了面向工业设备连接的物联网服务、云化软件和APP开发服务及基于区块链技术构建的云资源管理库。
应用层:通过平台的搭建,主要面向石油、化工、冶金等不同行业的不同业务流程,提供GIS定位、数据监测、警情处理、设备管理等相关的应用,为相关人员随时随地关注安全状况和污染情况,对企业全方面的有效管理。

方案优势
警情定位准确,隐患处理及时
集团或分公司登陆系统后可自动定位到自己厂区所在位置。通过GIS监测模块,将警情快速定位到产区、车间、设备等。系统采用自动化监测预警,全系统由无线传送,避免了线路老化问题。通过平台自动检测报警,出现隐患或问题可自动通过短信发送给相关负责人。
 
 
设计标准化与规范化
安全生产在线监测功能设置完全参照GB和AQ制定,《AQ 3035-2010 危险化学品重大危险源安全监控通用技术规范》。符合危化企业操作流程,无须过多培训,易于上手。
节约客户成本,方便监控管理

 在线监测系统免去客户建设监控机房的费用,通过以太网络和手机APP即可随时监控用户安全状况。客户只需要用户通过互联网访问或者在具有带上网功能的手机客户端访问本平台。节约建设机,购买相应软硬件产品的费用,节约客户成本。配合移动终端,凭借局域网、互联网,随时随地关注企业安全状况。

系统安全可靠、界面交互性强
系统按照国家数据交换建议要求的数据接口规范和标准实现与其他系统数据交换。平台基于WEB请求访问权限的控制,通过权限项控制所有对应的请求访问,并将业务模块与相应的访问权限项绑定实现业务模块的权限控制。
方案业务场景
1GIS地图监测
GIS监测模块是以GIS方式展示厂区及各个设备的实时数据,主要包括:从数据库表中读取并展示厂区、车间、探测设备等定位信息,接收并展示采集器传回的各个探测器的实时数据,网络状态,报警信息等,同时能够自动智能判断各级报警,不同故障状态,并通过抖屏,发光,声音等报警效果及时提醒用户。
GIS定位:厂区、车间、探测设备定位。
网络监测:实时监测整个网络状态,一旦发生故障即时报警。
智能预警:根据实时数据、预设报警条件,智能分析判断 网络故障、通讯超时、数据异常等各种报警。
警情处理:自动定位报警点,并按预定报警等级和种类发出颜色变换、声光、闪屏等报警提示,同时根据预警预案向预定目标发出警情短信,警情广播。
数据监测
通过数据监测功能,在系统中实时、直观的监控厂区中所有数据的状态,当设备发生故障、报警时,系统配备的短信或者手机客户端发送给责任人进行处理,有效实现了设备监控自动化。 列表上部显示监测设备总数、正常设备数量、故障设备数量、报警设备数量以及未连接设备数量,下方列表展示设备的详细信息,包括当前状态、通道描述、探测介质、监控区域,并以不同颜色区分不同的状态。
警情处理
警情处理主要是对设备报警记录的查询,能够根据报警时间、企业、车间、监控设备等条件查询出报警记录,可以按照列表模式、曲线模式展示,并支持报警导出功能,监控人员通过各种展现方式监控警情的同时,可通过观察报警曲线,发现报警规律,有效预测、预防安全事故的发生。
当发生报警时,系统支持手短信通知、即时通讯、手机客户端通讯三种方式进行报警的通知,以确保现场监控人员能第一时间发现报警并通知人员进行处理。
视频监控
视频主要进行监控车间实时视频的监控、维护,监控现场实时运行状况。
当车间内设备出现故障或报警时,安全监控人员,可先查看现场设备报警关联的联动视频,在确认现场无危险后,再进入现场进行故障或报警的处理,有效促进了企业安全生产,降低了企业发生安全事故的风险。
即时通讯
主要用于系统值守人员相互通讯沟通,类似于聊天室,支持群发和单独发送信息;通过即时通讯功能,接入系统中的用户可在线实时发送、接收信息,沟通更加方便、快捷。
设备管理
探测设备管理
主要管理监测温湿度、压力、流量、浓度等重大危险源的硬件设备。
包括探测设备新增、编辑、批量新增、批量编辑以及短信分级预警设置、报警阀值设置、联动视频设置等功能。
报表统计
报表模块主要是对各个车间,各个设备各种报警状态和故障的统计以及各个车间,各种仪表,各个时段以及单个车间中不同报警状态之间进行对比,并生成各种统计对比图形,如:树状图,曲线图,罗盘图,饼图等。
其中报表模块主界面包括按车间、按设备进行统计分析;单个车间或设备能够按时段统计各个报警状态进行统计发分析;各个时段又能够查询该车间或设备在选择时段的原始实时数据。

 

人员权限管理
系统用户实现分角色进行管理,基本角色包含两种,“普通用户”和“管理员”;在登陆界面以用户名密码登陆或者以指纹验证的方式登陆系统后,系统会自动判断登陆用户的权限。“普通用户”除对企业厂区进行日常巡检的同时,可对车间的设备及报警进行实时监测、报警通知、警情处理、综合查询、视频监控,具体权限包括:厂区监测、数据监测、警情处理、历史查询、即时通讯、视频监控;
智能移动终端
系统支持智能手机登录访问,可方便用户随时随地掌握厂区各个生产车间的各类危险源的状态。
客户案例
中石油重庆伏牛溪油库“在线监测系统”
通过在线监测系统的应用,将采集到的数据信息通过电脑、智能手机等智能终端展现出来。实现对报警数据的收集、存储和管理,能够及时对报警信息进行查询。使安全生产管理人员在控制室就可以充分了解到现场情况,实现远程查看现场数据。系统能够对已发生的事故进行有效的统计,可随时查看历史报警信息,为管理人员加强安全生产管理提供依据。通过系统警情数据,对生产人员进行培训,提高现场工作人员的安全生产和自我防护意识,减少安全事故的发生。

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