支持导入与人工维护工艺数据，支持依据不同工艺维护不同工艺数据，并且可以动态组合生成工艺路线

条码管理支持条码规划维护、条码生成、标签打印功能（支持工单、在线、零散、模板等多种类型标签打印）各类型条码对应的关键字段，根据各类型条码的关键字段维护对应的条码格式，支持按照产品、包装箱、虚拟栈板、容器码、地址码等类型维护对应的条码生成规则；

支持导入或者对接HR系统，获取人员基础信息，支持依据基础信息实现人员技能培训、工时申报等业务。人力资源管理包含：人员管理、例会管理、工时管理、激励系数、月度考核管理、工时申报、人员外部借调、人员培训管理等功能，系统支持灵活组配与可扩展。

依据权限控制，支持有权限用户进行生产执行、质量检验、生产异常、生产执行等多业务功能进行配置。支持质量首、末、巡检、计划下达、开班检验、生产排班、开线点检、生产执行、生产异常等业务功能进行规则设置，并支持集成审批流程，功能灵活、可控且易操作性；

与ERP无缝集成，依据规则生成对应的生产工单、工序工单、外协工单，支持按产线、工序、机台排产。基于标准接口实现与主流ERP系统集成，减少接口对接风险与提高对接效率，支持多次计划创建模式（同步ERP、手工创建、Excel导入等），支持物料齐套自动计算（参考在途、在库、在线），支持工单动态调整（撤销、回退、排序、转排等），支持外协厂商进行多种文件下载。

依据排班规则自动排班，支持按班组、机台参考技能要求进行人员排班，作为生产执行刷卡上岗的依据。支持人员借调、缺员排班功能，关联工艺对于产线技能要求，比对人员技能，自动生成可用人力，系统支持参考同班组、同线体自动排班管理；

生产前4M(人、机、料、法）自动比对，确保满足生产所需，支持检验异常实时推送，提高生产响应效率

结合条码采集，实现工单从开工到完工全过程 人、料、机等生产资源合规操作与加工数据实时采集。

开线点检、SOP、质量首检依据规则自动产生，系统严控检验结果，出现不良无法进行到下工序。

支持手动条码枪扫码采集与设备自动采集，系统依据卡控逻辑自动防错,实现生产加工“四防一废”。支持设备采集或手动扫描方式采集SN/PN信息，系统依据工序BOM+产品工艺自动进行采集或绑定，作为WIP与关键件绑定的依据；系统依据卡控逻辑，自动验证，实现防错、防漏、防重、防跳序、防报废的“四防一废”；支持关键件替换与关键件正反向追溯。

支持与安灯系统集成，进行异常呼叫、处置、响应及升级，提高异常处置效率

支持多维度生成来料、入库、首、巡、出厂检的检验规则，实现质量全方位管控，确保产品质量可控

质量检验包含来料检验、过程检验、入库检验、出厂检验，系统依据质量规则自动触发与推送；当出现质量检验异常时，支持进行异常判定，锁定等操作，并且支持进行异常改善跟踪，实现质量闭环管理

依据企业不同，带来价值会存在一定差异(以离散性制造业为例）

集成ERP系统，对接SRM\WMS系统，实现仓库透明化、可视化

基于现有的仓库布局，结合管理规划进行调整