背景及现状电力设备处于长期运行状态，长期暴露在大自然之中，不仅承受正常机械载荷和电力负荷的作用，而且还经受污秽、雷击、强风、洪水、滑坡、沉陷、地震和鸟害等外力侵害。上述因素将会促使线路上各元件老化、疲劳、氧化和腐蚀，如不及时发现和消除，就可能会发展成为各种故障，对电力系统的安全和稳定构成极大威胁。传统的电力设备巡检采用的是人工巡视、手工纸质记录的工作方式，存在人为因素多、管理成本高、无法监督巡检人员工作、巡检信息化程度低等缺陷。并且电力设备分属于固定资产类物资或者设备，同时存在仓库出入库管理及盘点难题。为了根本改善这些实际问题，本方案设计引入RFID射频识别技术。
RFID技术介绍RFID是无线射频识别技术（Radio Frequency Identification）的简称，是一种非接触式的自动识别技术，它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据，识别工作无须人工干预，可工作于各种恶劣环境。
RFID技术介绍其硬件部分主要包括读写器，天线，以及RFID电子标签。采用电磁波在读写器和标签之间传递信息，标签贴于物体表面，用于标志物品。一般工作距离较远（几米到十米），电子标签类似于条形码，存储的信息量比条形码更大，并可多次读写。
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RFID技术介绍(EPC介绍)EPC的全称是Electronic Product Code，中文称为产品电子代码。EPC的载体是RFID电子标签，并借助互联网来实现信息的传递。EPC旨在为每一件单品建立全球的、开放的标识标准，实现全球范围内对单件产品的跟踪与追溯，从而有效提高供应链管理水平、降低物流成本。EPC是一个完整的、复杂的、综合的系统。EPC码是对每个单品都赋予一个全球唯一编码，EPC编码96位（二进制）方式的编码体系。96位的EPC码，可以为2.68亿公司赋码，每个公司可以有1600万产品分类，每类产品有680亿的独立产品编码，形象的说可以为地球上的每一粒大米赋一个唯一的编码。EPC/RFID电子标签的数据特点是：1、无接触读取 2、远距离读取 3、动态读取 4、多数量、品种读取 5、标签无源 6、海量存储量等优势，这些都是条码无法比拟的，因此采用EPC电子标签技术，可以实现数字化库房管理；并配合使用EPC编码，使得库存货品真正实现网络化管理。
电力资产管理在电力资产管理中引入 RFID 无线射频系统 ，采用手持终端采集数据，输入智能管理系统进行仓库出入库管理及盘点。大幅度提高工作效率，节省人工成本。避免人工盘点中无法避免的各种差错，避免非授权人员的操作，及时反应设备信息。
系统架构
设备管理
设备管理-入库通过卡口的RFID读取器，保证大批量入库以及到位准确性
设备管理-出库对出库设备进行批量读写，准确记录数量和时间。及时统计库存信息。
设备管理-盘点
RFID优势随着无线射频电子（RFID）标签这一最新科技产品的投入应用，可以从根本上解决开头所述的问题。将电子标签贴在每个固定资产上、托盘上或货架上，在标签中写入固定资产的具体资料、货架位置、库位等信息。同时在货物进出仓库时可写入送达方的详细资料，在仓库和各经销管道设置固定式或手持式阅读器，以辨识、侦测货物流通。
电力设备巡检
电力设备巡检
电力设备巡检
巡检方案的重点在于选择巡检标识方式目前的巡检标识方式主要有，条形码:条形码具有损坏和伪造的弱点，抗环境能力差。全球定位系统（GPS）:GPS定位受天气影响大，阴雨雷暴天气不能够工作。GPS的另一个缺点是精度低，对于并塔架设的线路不能够有效区分。还有GPS不适合变电站巡检使用。信息纽扣:信息钮具有安装不便、易被恶意破坏、读取需要接触等缺点。射频标识（RFID）:射频技术的技术特性就在于可以在特殊环境中采集射频标签内的信息（尤其是无源标签更适合），射频通过读取装置的无线电射信号获得能量进行被动应答，无需接触或瞄准就可以方便地读取到信息，其最大读取距离可达到20米左右。经过我们分析射频标识(RFID)是最适合电力线路和变电巡检的方案。
变电巡检对于变电站内部，可以使用金属附着型的RFID。金属附着型RFID数据读取不受附近金属影响， 安装固定直接用铆钉即可，也非常方便。射频标识有多常用的有135kHz（Reading range < 12 cm）、13.56MHz（Reading range 30 ~ 100 cm） 、915MHz(UHF)（Reading range 1 ~ 20 m）及2.45GHz。可以选择射频干扰小、巡检专用的工作频率为13.56MHz的RFID-HF产品。该类型产品国内外大量地用于各种巡检和物流系统中。该产品30-100cm的阅读范围适合在变电场合使用。在管理上通过巡检现场采集终端实现巡检到位控制和缺陷输入规范化工作。
管理系统示意图
线路巡检线路巡检线路巡检
功能及特点1、采用先进的物联网RFID技术，实现远距离自动识别，保证到位率，增加人身安全性； 2、巡检数据实时上传，信息同步及时、准确； 3、手持机简易化操作，降低劳动强度； 4、手持机标准录入，信息采集标准化，方便统计、查询、分析； 5、实现了巡检实时监管，并可方便进行历史查询； 6、可视化的信息平台，为生产部门及时掌握设备运维情况，合理配置资源提供便利； 7、通过集中管理的运行模式，把资产、财务及业务管理部门贯穿起来，真正意义上做到帐、卡、物相符，建立统一的、有效的、实时的和电子化的资产全生命周期管理体系。
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