目前指导钢筋下料的方式就是一张钢筋清单表，把原位标注写在模板上，第二天可能就会找不到了，又要重复交底。使用软件，只需要一张骨架排列图就可以解决问题了。一张排列图可以将钢筋下料工作人员从大堆的图纸中解放出来，大大减少管理人员的劳动强度和出错机率。

钢筋模数设定：在计算时就能控制钢筋下料长度，按照模数进行断料计算，完成优化下料的第一步；模数设置灵活应用，可自定义参数，可自行调整模数优先等级，目的就是最大限度的减少钢筋废料。

可完整显示整个工程的建筑模型，亦可查询构件布置是否出错，同时提供了钢筋实体的三维显示，可以模拟真实现场钢筋的排布情况，对于复杂构件可提前得知施工难度和注意要点，同时支持钢筋三维编辑。

施工现场的变化比较大，下料工作人员最头疼的件事之一就是分段施工。比如分成三段，传统的手工折分时，一道梁需要看三次图纸，分三套料单。如果分段施工的后浇带位置发生临时改变，料单作废。而软件中的施工缝可随时修改，只需要鼠标轻轻一点就可以马上刷新，自动折分计算结果。

传统的断料方式是工人按照钢筋清单，依次断料或者稍微组合一下，这样的工作过程达不到原材料最高使用效率，损耗率控制也不理想。鲁班钢筋(施工版)软件中的断料组合加工表,对料单中的钢筋进行500次组合运算，达到最佳的组合，通过断料组合加工表指导现场断料,就可以将损耗减至最低,大大提升企业效益。

传统的钢筋工程量计算，预算人员先要读图，在脑子中要将多张图纸间建立工程三维立体联系，导致工作强度大。用软件则完全改变了工作流程，拿到其中一张图，将图的信息输入电脑，不用管每张图之间三维关系。而三维空间关联关系被计算机以轴网、标高等几何信息代替，并给与自动处理，这样会大大降低了工作强度和工作复杂程度

鲁班下料的CAD转化，成功率在95%以上，对实际图纸上的各类情况都能灵活应对，建模时间大大减少，显著提高了钢筋下料用户的工作效率。

鲁班各系列软件之间的数据实现完全共享，施工版和预算版之间可以互相打开。软件之间界面、操作模式、数据存储方式相同，学会了一个软件等于掌握了所有软件，提高了用户的社会竞争力。

鲁班下料软件与手工计算相比，减少了数据提取错误、计算错误。软件按照图形自动套用相关规范要求，自动完成分析计算。自动进行搭接、弯钩和弯曲系数（又称延伸率）的计算，并根据钢筋直径得到钢筋重量，整个钢筋的计算过程，用户无需干预，自动计算钢筋的重量和长度。智能检查系统，为用户的工程保驾护航，解决了后顾之忧。

利用软件一次性建立的模型，可以重复应用于其他类似工程钢筋工程量的计算。