甄一科技中央厨房行业产品解决方案_数字化生产管理系统

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甄一科技中央厨房行业产品解决方案

甄一科技中央厨房行业产品解决方案充分发挥集成化的业务平台特点，推进部门间的数据共享与业务衔接；借助集成、统一的系统实现业务信息与财务信息无缝衔接，业务信息自动生成财务信息，在业务信息中追溯到财务信息，又从财务信息中回溯到业务信息。

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一步制造云数字工厂核心应用 icon

一步制造云提供实时、准确、完整的工厂数据 icon

仓储发运
一步制造云提供实时、准确、完整的工厂数据

质量
供应商来料质量是否正常?

本月/本周/今天XX产品实际报废多少？生产质量是否可控?哪些导致质量异常？

客户满意
是否及时向客户回复承诺交期？是否及时向客户及时汇报产量、质量? 客户是否觉得我靠谱?

订单/需求
本月/本周/今天XX客户有多少订单需求？哪些订单需求发生了变更？能不能按时交货？

生产进度
本月/本周/今天XX产品实际产出多少? XX重要订单目前生产完工进度？本月/本周/今天实际生产进度是否正常？

人员
今天实际到岗人员多少? 班组/操作工产出效率如何？是否可以减少人员或需要增加人员?

设备
当前所有关键设备是否正常运行？今天多少设备在运行？设备实际产出效率如何? 设备是否得到及时维护保养？故障设备是否在及时维修处理？

采购
是否缺料?材料/零件库存是否合理？材料/零件是否及时到货?

200+细分管理业务场景匹配不同层次业务需求 icon

订单/需求
订单需求录入10+

订单需求变更10+

订单回复10+

订单跟踪10+

计划排期
需求拆分合并5+

供需计算10+

生产排序10+

计划滚动5+

采购管理
采购计划5+

订单/送货通知5+

采购协同10+

采购监控10+

仓储管理
来料接收10+

入库上架10+

领发料/转移15+

盘点5+

生产执行
任务分配10+

生产报工20+

返工返修10+

异常安灯10+

质量管理
IQC来料检10+

PQC过程检10+

FQC产品终检5+

OQC出货检5+

发运管理
发运计划5+

发运执行10+

物流跟踪5+

发运确认5+

一步制造云提供一整套生产过程管理移动化方案 icon

一步制造云SaaS云架构图 icon

专注于为制造企业提供数字化工厂管理解决方案 icon

数字化工厂管理平台

从接单到发货的全过程数字化管控；订单-计划排期-采购-质量-仓储-生产-发货；各业务模块可灵活组合应用；

SaaS云部署

开箱即用，按需订阅，免费迭代升级，价格亲民；业务场景丰富，根据业务发展匹配不同管理场景；快速培训上线，周期短（4周-3个月），见效快；

手机+PC

手机端业务操作简单易用，上手快，手机和PC操作无缝切换，消息主动推送，及时掌握关键信息；

增值服务

与设备集成，云端实时监控关键设备运行，与下游企业SRM等集成，实现数据的快速上传下达，数据分析与挖掘。

打造敏捷高效的运营管理体系 icon

充分发挥集成化的业务平台特点，推进部门间的数据共享与业务衔接；借助集成、统一的系统实现业务信息与财务信息无缝衔接，业务信息自动生成财务信息，在业务信息中追溯到财务信息，又从财务信息中回溯到业务信息。

业务流程地图

组织建模：生产工厂组织模型方案 icon

生产管理：车间生产执行总体方案 icon

生产管理：预制菜BOM设置方案 icon

BOM层级设置规则

依据是否使用内包材来设置半成品菜BOM，使用内包材的产品设置两层BOM，做半成品管理；对只使用外包材的产品设置一层BOM。 MES中BOM新建方式：SAP在生产订单下达后将BOM同步给MES，触发生产订单领料、投料。

考虑报损量

计划员在下达生产订单时，考虑提供质量检验的成品数量；考虑所需原材料的报损量。

生产管理：预制菜生产报工方案 icon

关键工序报工：半成品菜线的关键工序点为包装贴标、金属检测、装框等，报工信息包括生产工单、工序、工位、数量、批次，其中数量通过包装机、金属检测仪传递给MES实现数量自动取值。非关键工序：按照SOP作业指导书进行生产过程指导，不在MES系统中产生报工和对接设备采集，可打印作为流转卡目视化。数据采集：MES获取设备状态数据，供工厂管理层、车间班组进行看板实时监控；获取设备计数结果作为报工数量依据。

生产管理：预制菜生产报工界面 icon

生产管理：预制菜产线领料模式 icon

生产管理：猪肉粗分割联产品方案 icon

生产管理：猪肉分割生产报工方案 icon

关键工序报工：猪肉分割的的关键工序点为机加工、包装、金属检测、装框，报工信息包括生产工单、工序、工位、数量、批次，其中数量通过设备给MES实现数量自动取值。设备数据采集：MES获取设备称量结果作为报工数量依据。碎肉联产品：每日下班统一称重，按主产品产量比例分摊到各个工单上产出。非关键工序：按照SOP作业指导书进行生产过程指导，不在MES系统中产生报工和对接设备采集，可打印作为流转卡目视化。

生产领料模式

生产领料核心流程

反冲式领料流程

生产管理：猪肉白条出入库方案管理 icon

生产管理：员工/班组管理 icon

记录员工上岗/离岗时间，记录和控制员工上岗岗位，统计员工出勤工时，分析员工效率，管理员工培训学习记录，构建员工技能档案。

生产管理：员工技能培训管理 icon

生产管理：员工培训资料发放及查看 icon

班组出勤管理

质量管理-流程地图

质量管理-流程地图
可根据检验产品的不同，为不同的产品定义不同的检验项目

来料检验流程
MES系统对于需要质检的物料在生成送货单的同时会自动生成检验单

成品完工检验流程
对于生产过中对产线生产过程中质检的物料进行质量检验

质量巡检流程
在生产过程中随时进行巡检与抽检

不良品处理流程
对不合格品进行标识，选择不合格现象，进行不合格决策

质量管理-检验任务平台 icon

质量管理-检验判定

质量管理-不良品处理 icon

关键点：不合格来源：适用生产环节、采购环节，在库检验; 不合格管理：对不合格品进行标识，选择不合格现象，进行不合格决策; 不合格追踪：可根据不同单据执行不合格追踪。

Quick-ZONE实施方法，采用确保流程落地的CRP（会议室导航）实施模式 icon

设计
基于系统的原型方案设计（CRP1）基于原型方案的系统原型方案原型演示，差异分析（CRP2）

创建
基于差异分析结果，改进原型方案针对差异分析结果改进原型系统基于差异分析结果的开发系统原型

测试
业务模拟、测试基于测试结果调整工作系统原型基于测试结果的生产系统原型

提交
生产系统

Quick-ZONE实施方法，模板化、场景化确保产品价值快速落地 icon

SaaS全方位成功保障机制 — 护航企业业务高效运行 icon

面向供需双方统一的服务SLA icon

响应时间：指客户提交问题后，客服人员分析此类问题，并且将其分发给处理顾问的时间。最大开始处理时间：指甄一顾问分配到此问题后，最大的开始介入处理的时间，一般来说，介入处理时间均小于此时间。平均解决时间：顾问解决此问题花费的时间，这个时间是不包含等待客户回复、测试的时间。

甄一科技近2年新客户代表 icon

核心案例展示-盒马中央厨房智能制造项目 icon

客户简介

著名生鲜零售商盒马鲜生，在自建中央厨房工厂规划之初，就邀请一步制造云共创数字化生产管理。多品种，小批量的作业模式，需要标准化生产管理非常严格的食材溯源和质量安全要求生产过程的细节管控要求非常高猪肉分割业务特殊，作业管控难度大专家顾问深度参与工艺数据建模，在管理颗粒度和管理成本之间寻求平衡采购——领料——生产——质检——发货全过程在线管控，各工序均设置了严格的生产过程管控信息记录，确保全过程作业规范材料批次信息、保质期在线管控，临期自动预警，针对猪肉分割特殊设计的系统界面，紧贴业务实际，一个工单下可以对产出的不同部位的肉品分别报工，且自动称重去皮，提高作业效率。

核心案例展示-漫味龙厨智能制造项目 icon

客户简介

四川漫味龙厨生物科技有限公司自设立以来始终专注于复合调味料的研发、生产和销售。现已发展成为以火锅底料、川式菜品调味料为主的复合调味料生产企业。配方复杂、物料管控不完善，无法管理制作过程的中间产物生产进度黑箱，无法实时获取生产状况食品质量管控要求高，生产各工序质检信息难以查询、追溯未设置车间线边仓，现场产物入库不及时，易导致账实不符拆解配方层级，并系统化维护基础数据，使精细化管理中间产物成为可能，系统中录入工单、工序任务及质量结果，实现生产透明管理、质量全面追溯设置车间线边仓，帮助车间现场管理线边库存，启用安灯应用，使生产现场异常状况得以及时传递并得到响应。

生产进度实时化

MES能够按工序采集生产进度，且MES的操作深入生产一线，员工在工位上即可录入生产进度信息。由这些更加真实、实时的数据所生成的丰富管理报表，对于计划员、管理者监控生产动态、实施生产和物资调度具有极高的价值。

生产过程数据记录更加真实严谨 icon

食品生产过程中，需要员工监测和记录温度、盐度、湿度、设备转速、加工时间等大量数据，以备质量问题的调查以及监管部门检查。传统的纸质记录无法保证记录的及时性，存在大量事后补录的情况。MES系统通过设备自动数据采集和员工即时填报结合的方式，减少一部分手动填写的工作量，且对于实时填写和事后补录的数据可以明确分辨，从而保证了数据记录的及时性和真实性。

工艺指导在线化

央厨工厂相比与传统作坊，标准化是最为明显的特点。标准化的生产需要全体员工按照统一的标准和要求进行生产作业，因此作业指导文件的作用更加凸显。 MES系统可以让员工在工位上根据当前生产任务在线查阅最新版本的作业指导文件，而省去了纸质文件打印-分发-回收-保持-版本替换等繁琐的过程。

食品添加剂严格管控

食品生产过程中，添加剂的领用、投放均需收到严格管控。MES系统可以通过系统流程管控领用，并在系统中实时记录投放过程，必要时还可以拍照留存。相比于线下管控更加严谨，且事后追查统计极为方便。

完善的全过程质检管理 icon

MES系统可以灵活配置检验模板，满足从来料-生产过程-完工-出货全过程的在线检验判定，不仅能够及时发现不合格品，还能够快速形成统计分析报表，挖掘质量改善点。同时，在线质检也是对质检工作本身的一种规范和监督，能够辅助评估检验的时效性、规范性、检验人员的工作量等指标。

更严谨的食材溯源

严谨真实的食材溯源体系是食品安全的重要保障。在央厨生产过程中，由于拼单生产多、食材材料种类多、食材形态频繁变化等因素，极易成为追溯链条的“断点”。MES系统能够对所有材料、成品都实行精细化的批次或单件管理；在原材料和成品之间绑定批次追溯关系，支持正反双向追溯查询。

新员工自主在线学习

让员工熟悉企业的管理条例与工艺要求是标准化生产的重要前提。MES系统支持上传员工培训资料、生产工艺资料等文件，对新入职的员工开放在线预览权限。不仅方便新员工自主学习，还能够让管理者掌握每一名员工所接受培训的内容，从而更加合理地为其安排工作岗位。同时，在线预览文件的方式，方便管理者对文件的权限进行管控，减少泄密风险。

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鼎捷设备云，专为智能车间而设计，全新的数字化协同管理方式，应用于工厂派工、生产、设备、质检等各个场景。鼎捷以助力传统制造业打造智能制造为目标，帮助企业实现机联网与可视应用软硬件打包升级，让制造企业实现设备数字化、生产信息数字化、质检数字化。

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