兴企云机加工行业MES生产管理解决方案_生产报工管理系统-云巴巴

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兴企云机加工行业MES生产管理解决方案

兴企云机加工行业MES生产管理解决方案，共有环保电箱、智能电箱、饲喂电箱、供水电箱等20多个品种。以NOMES兴企云为核心，建成产供销一体化的数字化工厂。

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客户简介

某设备有限公司经营范围包括一般项目：通用设备制造（不含特种设备制造）；环境保护专用设备制造；机械设备研发；机械设备销售；环境保护专用设备销售等。

主要生产产品

共有环保电箱、智能电箱、饲喂电箱、供水电箱等20多个品种。

主要工艺及行业特点

项目背景

客户愿景

该企业具备比较先进的管理理念与信息化布局，已经使用NCC系统及WMS系统，但是物料只能管到库房门口，车间现场的物料使用及管理情况一直为“黑箱状态”，每天通过倒推的方式登记用量，无法进行有效管控；期望为企业量身定制一套先进的生产管理系统，方便快捷的记录生产过程情况，对现场的物料使用情况进行透明管理，并为精细化成本核算提供物料消耗依据。

客户小故事

在产品介绍会上，客户生产负责人闫总听到我们可以边设计边生产，并可以按工单进行成本归集，热情邀请我们到现场进行调研指导。

客户现状及主要痛点

①生产现场材料粗放管理与精细化核算之间的矛盾
生产现场材料使用采用倒推的方式进行登记，满足不了按产品进行成本核算的要求。

②材料多领用多投产导致的在制品种类繁多及呆滞积压
下料时为充分利用材料存在多投产的情况，导致线边有积压在制品，材料利用率不高。

③未对半成品进行划分及管理，不能及时了解半成品库存情况
未对半成品进行划分，不能有效的指导生产进行齐套性准备，影响生产节拍。

④产量的登记及管理方式通过手工账登记重复工作量大，生产进度不透明
日产量、产量等通过手工账的方式进行登记，重复统计工作量大，生产进度不透明。

项目目标

以NOMES兴企云为核心，建成产供销一体化的数字化工厂。

NOMES兴企云一站式生产运营管理平台 icon

领料单成本归集到工单 icon

上线前

1、按每天的实际消耗倒推领用情况。2、实际消耗没有按产品或工单进行分开登记。

上线后

1、通过APP扫工单二维码生成领料单，并推送至WMS系统。2、为财务按工单核算成本提供数据依据。

扫码报工实现产量登记满足快速追踪 icon

上线前

1、工人每天将当天的生产情况自己登记到本上，再通过小群汇报给班组长，班组长将上报上来的产量情况再汇总汇报到每日工作群中。2、统计员对上报的产量信息进行登记汇总。

上线后

1、工人通过MES系统APP报工10～20秒即可完成产量上报工作。2、通过MES系统报工记录查询应用，实时查看每天的产量情况。

生产报工完成自动创建入库单提高库存实时性 icon

上线前

1、班组长手工填写纸质入库单，班组长、品控、生产管理人员签字确认，需要20到30分钟完成此项工作。2、仓管把产品入库单手动录入到钉钉或NCC系统。

上线后

1、工人通过APP端扫码报工完成之后自动创建半成品、产成品入库单。2、通过MES系统入库单应用节约纸质单据编制、审批、录入的时间成本，提高生产入库及时性、准确性。

收益分析

管理效率提升30%

消除所有人工统计汇总工作，降低人工成本，提高管理效率，提高销售、计划、采购、库存、生产、质量各业务环节管理效率30%以上。

自动产量统计，节约人力统计成本

通过扫线束二维码，实现产量登记及统计，节约工人产量登记及统计员重复登记70%的工作量。

生产运营一体化平台管理

通过帆软报表的应用，定制个性化生产报表，为生产、运营提供个性化数据展示。

精细化核算

实现了按工单进行成本核算，细化了财务核算颗粒度，提高了核算数据的准确性。

质量追溯

基于二维码，实现对主要关键件、线号接线的全过程追溯。

提高生产领料生产准备效率

通过收集app扫码工单二维码快速生成领料单并通过二次校验WMS实时库存，提高领料单的准确性及可用性。

客户评价

兴企云系统的应用规范了我们的业务流程、解决了信息孤岛、使生产管理迈出了信息化的第一步，提高了全员数字化管理意识，同时为精细化核算提供了数据依据，系统应用效果高于预期！

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客户管理

产品信息

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