欧软云协同云生产协同管理平台_E工单生产管理_E设备管理

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欧软云协同云生产协同管理平台

聚焦工业场景下的流程和管理，通过信息化的手段解决生产制造工厂内部遇到的各种管理、协同问题。设备互联、数据采集、智能分析、实时监控，以互联、聚焦、智能为核心，实现设备的全生命周期管理，为智能制造打下基础。

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首页 > 产品中心 > 生产管理 > 欧软云协同云生产协同管理平台

中小企业困难重重

中小企业困难重重

管理水平弱
管理理念、模式粗放

生产管理弱

产品质量管理水平低

管理人才少
管理方法不科学

流程混乱效率低

能力不足
信息化建设能力不足

创新没有数据土壤

工厂数字化难点

01
车间数据黑箱，生产、设备数据全无从知晓，发展靠命

02
传统信息化软件运行环境复杂，难度大，资源依赖高

03
定制化软件动辄大额投资，周期长，担心投入回报低

04
数字化风险高，投入产出不清晰，不知能否解决业务痛点

新一代工厂数字化云平台 icon

欧软协同云是什么？

协同云业务流程

e工单让生产协同起来 icon

聚焦工业场景下的流程和管理，通过信息化的手段解决生产制造工厂内部遇到的各种管理、协同问题。

e工单应用流程

功能一览

工厂建模
生产物料

工艺路线

工序控制参数

生产执行
生产工单

派工管理

生产开工

生产投料

生产汇报

生产开工

委外管理
委外计划

委外发出

委外接收

生产检验
生产检验

委外检验

异常处理

不良统计

生产报表
生产绩效

不良统计

生产进度

工资绩效

质量绩效

大屏看板
生产运行看板

质量看板

定制看板

产品工艺

有序、科学、全面灵活的产品工艺

多工序管理

灵活控制工序节点

工艺路线管控

工序字段自定义

利益点

1. 提高工艺的维护效率

2. 通过标准的工艺生产流程，规范生产过程的动作、投料防错

可视化派工

计划派工结合车间调度

生产计划按工序拆分为任务

将任务排产到各个可用资源

将系统排产可视化展示

利益点

精确排产到加工单元和人员，推进车间无纸化

赋予车间班组长一定的现场调度权限，指导现场高效运作

适应现场人员、物料、设备、质量、环境等异常情况，灵活调度，将损失降到最低

客户应用场景

生产执行 – 派工

移动汇报平台

多端设备报工

员工查看自己的派工任务，进行生产汇报

实时统计员工绩效和工时

利益点

实现对生产过程、装置及设备运行情况、产品质量及生产成本的实时监控；通过规范化的管理流程，落实并跟踪生产计划的执行情况，减少损失和消耗；提高生产数据传递的及时性、准确性，并且通过对大量生产相关数据的统计、分析，为生产过程改进提供数据支撑。

应用效果展示

、

生产执行 – SOP icon

电子文档管理

SOP文件归档

按物料和工序有效分发给作业人员

作业人员随时查阅，调用，快速切换

生产执行 – 质量检验 icon

便捷质检汇报

检验单电子汇报

关联生产工艺的检验

多维度统计过程质量信息

利益点

实现对生产过程产品质量的实时监控

通过规范化的管理流程，跟踪并落实生产质检的执行情况，减少损失和消耗

提高了输入效率和准确性，检验报表自动生产

订单进度跟踪

解决进度管理问题清晰掌控进度

订单状态实时反馈

工序加工状态可视化

异常与拖期信息实时预警

人员绩效

统计更省心精确的绩效工资

为工厂提供人员计件、计时等工资方案

实时统计计时、计件工资

让绩效统计明明白白

成品追溯

成品追溯

支持成品追溯，实现原材料到成品的追溯

产品追溯

原材料、加工机台

人员追溯

车间无纸化

无纸化更高效随时随地报工

高效工单排产

多端设备报工

快速质量检验

生产质量追溯

生产进度报表

委外管理

高效外协加工委外管理

根据订单需求制定委外计划

订单委外加工

工序委外加工

委外发出和接收

控制委外产品质量

不良项目汇报和调整，接收数量调整

生产检验

无纸化更高效生产检验

质检任务报告

质量状态监控

质检效率分析

生成自动质检报表，可视化进行展现

报表、可视化看板

跨设备、跨平台

支持PC、平板、手机、大屏等多终端、自适应展示。

组件式、简单易用

简单拖拽，即可对数据做任意维度的分析。

展现形式丰富

提供折线图、柱状图、饼状图、散点图、表格、仪表盘、雷达图、卡片等。

价值呈现

老板/经理
掌控订单进度

查看人员绩效

控制生产成本

数据驱动决策

主管
生产进度查询

实时发现异常

快速下发任务

规范生产作业

产品全流程追溯

操作工
移动汇报产量

快速查看工资

会计
工人产量、工时快速导入

自动核算不出错

IT
快速定制化

一键发布使用

系统无需维护

版本自动升级

e设备让设备“智”联起来 icon

设备互联、数据采集、智能分析、实时监控，以互联、聚焦、智能为核心，实现设备的全生命周期管理，为智能制造打下基础。

数字化工厂的挑战

工厂想上“云”，第一步就受阻：

设备多样、互联复杂

接口、协议多样；

设备老旧、设备型号多

工厂不透明、数据不准确

大量依靠人力，统计不及时，效率低

设备管理被动

故障无法预警，停机损失严重，现场环境复杂

e设备应用流程

功能一览

设备台账
设备档案

备件管理

设备分组

设备维保
保养计划

保养工单

保养项目

维修工单

维修记录

设备点检
点检方案

点检计划

点检工单

设备监测
设备检测

设备监测

故障日志

预警日志

事件监听

计数统计

报表统计
运行统计

故障统计

保养统计

点检统计

维修统计

大屏看板
设备运行统计

设备实时监控

设备运行监控

设备监测 - 设备健康的”听诊器 icon

数据全面采集

支持近300种设备通讯协议，满足市面上90%的设备连接和采集。

状态实时监测

机台状态、停机时长、稼动率、实际节拍、开关机、故障信号、温湿度、OEE…

故障及时预警

先进的大数据故障预测分析系统，设备故障及时预警，降低故障发生的概率。

设备台账

设备终生 “户口簿”

提供完整的设备电子化档案，资产管理数据库

包含设备登记、启用、停用、规格型号、负责人等全生命周期履历管理记录

备件管理、入库单、领用点和领用记录追踪

设备维保 – 全生命周期管理 icon

设备档案电子化

设备基础信息、维修和保养记录、备件更换记录等

巡检点检无纸化

设备巡检单、巡检计划、巡检方案，自动生成与流转，清晰明了

备件管理标准化

备件台账、备件入库单、备件领用单，库存实时查看，领用记录追踪，库存预警

维保流程

设备维保·点检

设备档案电子化，追溯点检维修保养记录

设备巡检单、巡检计划、巡检方案，自动生成与流转，清晰明了

利益点

有计划地检查设备，让设备得到及时保养和维修，在使用时达到最佳的生产运营状态

日常点检、保养的数据轻松统计，即使工作量大，也能轻松分析

设备维修

设备档案电子化，追溯点检维修保养记录。设备巡检单、巡检计划、巡检方案，自动生成与流转，清晰明了。

维保统计分析

保养、点检汇报汇总，包含已汇报、待汇报（已过期）、待汇报（未过期）查看维修工单汇总，包含维修中、待维修、待验证、已验证等

利益点

实时监控设备维保状态

提高设备管理效率

减少意外停机、延长设备寿命

降低维护成本

故障预警

通过对设备数据的采集、监测、预警，提前预知风险

自定义配置预警条件、类别、错误码、原因、时间等

实时生成故障日志记录

实时生成预警日志记录

故障、预警信息及时推送到人

分时段计时统计

自定义计数统计时间段

按设备分时段统计产量

设备产量实时监控

设备产量信息可追溯

综合分析

数据全、维度多用数据指导生产

设备运行分析

利用率分析

故障分析

设备产量分析

设备点检分析

设备保养分析

设备维修分析

设备综合统计

价值呈现

CEO/高管
设备产能监控

设备效率掌控

设备状态实时监控

数字化管理

设备主管
故障数据分析

设备运行参数监控

故障、阀值预警

生产故障提前预警

维保任务监控

库管人员
备品备件精细化管理

在线查询库存，申领记录

维修工
故障快速响应

降低停机时长

移动端汇报

面向工业物联网的设备管理平台 icon

e能耗工业能源数字化方案 icon

应用可对车间内水、电、气等生产能耗全方位的监测。通过统计分析辅助决策优化能源利用方案，达成节能降耗、降低生产成本目标。

工业能源管理现状

人工抄表
定期抄表，跑遍全场，涉及多，数据不同步，易出错

多次巡检
每天巡检多次，数据不连续，巡检记录难管理

手动核算
每月耗费大量时间做数据报表，分析维度单一

能耗监测

降低能耗第一步能耗监测

支持采集水、电、气等能源数据

精确到小时级的能源消耗情况

支持用电量、电流，电压，功率等电量参数

可展示工厂、区域、车间、设备等多层级

卡片式布局，支持APP，分项用电情况一目了然

利益点

实现设备能耗的精细化管控

分析设备能耗数据与生产相关性

完成节能降耗目标，降低生产和运营成本

能耗分析

仪表数据可视化能耗分析

历史能耗数据汇总

同比、环比总能耗变化趋势

按车间、区域分类数据对比分析

利益点

发现异常能耗设备

掌握能效分布情况，发现损耗漏洞

优化用能的时间和结构

能耗报表

准确掌握用能规律能耗报表

自动汇总、分析

统计每日、每月、每年数据报表

查询、查看汇总值、区间变化值

利益点

能耗数据分类整理

掌握能耗使用现状与趋势

能耗数据的追踪溯源

价值呈现

降低成本

自动抄表，节省人力，准确高效。

为节能改造提供数据支撑，节约用能成本。

降低能源非必要损耗产生的费用。

提升效益

建立各类能耗的数字化实时和历史台账，提高能管水平。

全景化的能耗对比与分析，诊断用能状态，提升能效。

投资回报率高，单次投入，持续回报。

多端融合

欧软协同云

设备数据采集集成方案

针对海量设备进行连接、数据采集/转发和远程控制的云服务，可实现设备与云端之间的双向通信、设备数据采集上云。同时，支持上层应用调用API远程控制设备，从采集、存储建模、到分析展示的一体化解决方案，可应用于多种设备物联场景。

数据采集平台架构

边缘采集硬件

上电自动联网及拨号/内置看门狗，系统死机自动恢复。内置断线重连机制/外接式湿度传感器和温度传感器，外接式天线/远程设备管理云平台。

工作任务

信号点介绍

DI1-DI3：运行/待机/故障信号点，可接三色灯

DI4：计数

机台接线法则

当机台有状态灯时，D11-D13接机台的三色状态，后台可以查看设备运行/待机/停机时常，故障次数。D14可接机台的计数信号点。将ID云盒与基站互联，实现云平台交互。

欧软协同云平台

可通过设备互联，进行数据采集，可在欧软协同云设备平台进行智能分析，数据实时监控。数据可在PC、移动端、看板大屏等多端呈现。

应用场景示例

机台数据采集

适用场景：工厂设备老旧/无网口/无设备商授权。

功能特点：停机/待机/运行时长，模次，产量，实际生产节拍，设备稼动率，按产量保养预警。

收益点：实时监控设备状态，优化运行效率，故障实时预警，有效减少停机时间，设备损坏。

应用场景示例

安灯呼叫系统

适用场景：机台多车间多作业员多，作业员需要呼叫其他岗位人员。功能特点： (清晰传送呼叫方位置，精准传送到指定岗位，且需要统计数据)的场景，可联动全厂广播(支持TTS文本语音)。

收益点：多人员多车间准确传送醒目的信息且可自动记录数据。

行业案例

客户介绍

安徽中鼎集团，创建于1980年，全国民营企业500强。从事汽车用塑料制品、机器用胶辊以及其他橡塑制品、机械零件产品的研发、生产与销售。

客户收益

APS 通过MES及IoT设备联网的应用，提高生产计划准确率35%。

25% 通过应用MES实现生产精准呼料，提高仓库配送效率25%，车间库存准确率提高15%。

10% 通过设备联网IoT及现场安灯的应用，减少设备停机时间，OEE提高10%。

客户介绍

苏州弗莱恩集团有限公司是一家集金属制品、电子、房产等多元化业务的规模集团，主要产品有工业铝型材、攀高梯具、园艺工具等，年出口量达300万套

客户收益

可视化结合IoT数采硬件，配合e工单应用，实时采集冲压和切割设备状态、数量。

自动化产量自动统计、工单自动汇报

信息化欧软协同云特色软硬一体化解决方案，让设备和生产数据联通，“人”“机”状态一目了然

客户介绍

和信精密科技有限公司成立于2010年，公司致力于研发、生产及销售精密五金件、精密钣金件及上述产品的烤漆、绝缘成型件、注塑件及精密模具的设计与制造。

客户收益

随心采通过设备云盒一站式对接多类型设备，采集数据。

易集成采集的数据结合第三方系统做数据交互。

灵活用数据灵活应用于生产进度，设备预警，安灯呼叫，设备维保，质量管控，等多个场景。

客户介绍

苏州市凯丽耐实业有限公司，主要从事汽车及通讯零部件的精密加工，研发针对4G/5G通讯滤波器盖板的柔性化自动生产线及冲压模具车间。

客户收益

通过设备云盒采集三条产线，120台设备，工厂设备尽在掌控。根据生产计划绑定设备，物料，工序，系统后台。早8点，晚8点自动报工，提高报工效率。系统自动报工，减少人员统计，生产数据实时性提升50%。

客户介绍

苏州千机智能技术有限公司，是一家从事航空航天领域智能制造软件和航空发动机关键零部件制造工艺解决方案研发的科技型企业。

客户收益

通过物联网智能终端将设备与系统连接，让设备“会说话”。通过SaaS平台将设备数据以智能大屏的形式展现，让设备“善表达”。通过系统将晦涩难懂的机器语言翻译成大屏图表，快速识别定位问题，让人员“快处理”。

格尔富机电科技

客户介绍

苏州格尔富机电科技有限公司，成立于2015年，主要经营研发、生产、加工、销售：机电产品、模具及零件、自动化设备。

客户收益

e设备采集展示设备数据，精准实时掌握机台数据。

e工单工单任务，移动汇报，掌握工厂订单进度。

大屏展示抽象的工厂数据，可视化，条理化。

客户介绍

宇盛电子是一家集研发、制造、销售为一体的生产性企业，在国内绝缘线市场还未发展时，就开始从事多层绝缘线销售研发制造，产销规模每月100 KKM。

客户收益

e工单多工序的实时采集，掌握生产实时情况。通过看板系统的应用，实现生产车间的高效运作。通过多系统整合，为精益改善提供信息支撑。

客户介绍

昆山嘉升精密电子工业有限公司，成立于2003年，公司位于江苏省昆山市，主要业务涉及：生产USB接口、HUB连接器、光电传感器等新型电子元器件、精冲模、精密型腔模、模具标准件。

客户收益

信息化、数字化战略，多部门协同管理，高效运作。产线通过移动化设备上岗报工，灵活生产，数据实时上传。建立数字化，走向智能化，打造标准工厂，建立行业典范。

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