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智融全景龙影AR智能巡检系统

龙影AR智能巡检系统是通过AR、大数据、云计算、AI识别等技术,实现信息可视化显示、设备数据实时查看、错误判断、专家远程协助等功能,一线巡检人员佩戴AR眼镜智能终端进行巡检,专家使用个人电脑远程提供技术支持,管理人员做巡检监控、巡检标准管控、规范作业流程等操作整体把控巡检业务的开展和提升巡检的业务水平。
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icon巡检工作背景概况icon

巡检工作开展易产生以下问题:

01、工作繁琐不易管理
巡检人员巡检工作量较大,产生的大量纸质文件不易统一管理及分析统计,不能快速整理出问题关键点。
02、工作质量不可控
纸质巡检记录表无法考核巡检人员是否按时按点进行巡检项目录入,不能很好地考核巡检人员巡检态度和作风问题,巡检人员作弊以及出现错捡、漏检的可能性较大。
03、数据采集效率较低
巡检表单采用纸质表单手工汇报,信息数据采集效率较低,严重浪费人力资源及人力成本。
04、巡检数据利用率低
各路线巡检数据无法在公司层面集中管理和查询,信息无法方便、及时地共享,产生数据孤岛。
05、易产生操作风险
一线巡检人员巡检过程依赖手持材料边作业边查看材料,操作不便,易产生操作风险和安全性问题。
06、巡检人员能力有限
一线人员往往无法排除故障。受经验和能力限制,一线人员很难单独快速解决设备问题。

 

icon龙影AR智能巡检系统介绍icon

龙影AR智能巡检系统是通过AR、大数据、云计算、AI识别等技术实现信息可视化显示、设备数据实时査看、错误判断、专家远程协助等功能,一线巡检人员佩戴AR眼镜智能终端进行巡检,专家使用个人电脑远程提供技术支持,管理人员做巡检监控、巡检标准管控、规范作业流程等操作整体把控巡检业务的开展和提升巡检的业务水平。

 

 

icon系统框架icon

 

icon系统业务流程icon

一线巡检人员佩戴AR眼镜智能终端进行巡检,专家使用个人电脑远程提供技术支持,管理人员做巡检监控、巡检标准管控、规范作业流程等操作整体把控巡检业务的开展和提升巡检的业务水平。

 

 

icon系统功能模块icon

 

 

icon一线工人现场巡检系统(1)icon

账号登录
现场端可用两种方式登录,第一种为扫码快捷登录,扫描后台【用户査看】页面生成的二维码进行登录,第二种为输入帐号密码进行登录,此次登录后,之后会默认自动登录,可在主页选择退出登录更换帐号。

 

 

icon一线工人现场巡检系统(2)icon
 
巡检作业标准流程
执行巡检作业时,工人们可选择两种便捷方式启动:
一是通过扫描二维码即刻开始,
二是根据个人需求自主选定任务。
 
一旦进入巡检作业,系统会清晰呈现已预设的巡
检步骤,这些步骤均可灵活地在后台进行
自定义编辑,确保巡检流程的精准与高效。

 

icon一线工人现场巡检系统(3)icon
 
 
调用知识/设备数据
执行巡检作业时,工人可便捷地通过龙影AR智能巡检系统,轻松调用并即时查看关联设备的详尽PDF文档、高清图片及生动视频说明。这些多媒体资料不仅直观展示了设备的内部结构,还实时动态地呈现了设备的各项关键信息参数,极大地提升了维修与操作的效率与准确性,为一线工人提供了强有力的技术支持。
icon一线工人现场巡检系统(4)icon

实时远程协助
执行巡检作业过程中,可呼叫专家,将现场的第一视角画面传输给远程专家进行协作,远程专家,APP中可切换不同成员的摄像头画面,可接受AR融合/截图标注/实时标注/共享屏幕等指导。

 

 

icon专家远程指导系统(1)icon

指导沟通操作流程

工作现场
在现场的技术人员需要技术支持,使用龙影呼叫后台专家。
后端专家
专家使用龙影响应现场人员的支持需求,通过龙影软件对现场操作进行指导
AR远程指导
“亲临现场”般的手把手指导+语音讲解,双管齐下精准传达指导信息,快速沟通现场问题。
现场处理成功
现场技术人员使用龙影与后端专家无缝交流,快速解决现场问题。

 

icon专家远程指导系统(2)icon

利用AR增强现实技术,减少作业人员培训成本,降低复杂工序操作难度,避免操作错误和纰漏。

 

 

icon巡检管理中台系统(1)icon

用户管理
巡检管理中台系统用户管理,涵盖了巡检作业人员及专家指导人员的全面维护管理,通过精细化的权限配置,严格控制巡检人员访问相关功能的权限,确保系统安全高效运行。

 

 

icon巡检管理中台系统(2)icon

巡检管理 - 计划任务
通过创建精准定时任务,系统能自动根据预设的时间计划生成巡检任务,并将任务分配给指定的巡检作业人员,确保任务执行的及时性和准确性。

 

 

icon巡检管理中台系统(3)icon

巡检管理 - 流程管理
用于管理系统中的巡检工作流程,工作流可根据业务需要进行自定义编辑,通过拖拽步骤改变顺序,也可点击删除,右侧显示对单个步骤的编辑,步骤分为警告步骤、图文步骤、选项步骤、摄录步骤。

 

 

icon巡检管理中台系统(4)icon

巡检管理 - 工作记录
现场端作业完成后会生成工作记录,工作记录列表中可用工作流名称关键字和作业人员的姓名关键字进行査询,査询显示工作流名称、步骤数、作业人员、开始和结束时间,工作记录会在APP在数据传输时上传。

 

icon巡检管理中台系统(5)icon

远程指导管理
通过编辑的工作组划分,将一线巡检人员与资深专家紧密联结,形成高效协作网络。在巡检作业的关键时刻,巡检人员能讯速呼叫到对应的专家获得即时指导。同时所有远程指导协作的细节都将被细致记录,确保每一步操作都有据可査为后续的巡检工作提供参考和借鉴。

 

icon巡检管理中台系统(6)icon

设备管理
通过将巡检设备进行全面的台账收录,详细编辑了每台设备的配置信息,包括型号、规格、生产厂家等,确保现场人员在巡检过程中能够迅速、准确地查看设备信息,提升巡检效率与准确性。

 

icon知识库管理(7)icon

巡检知识库通常包含各种设备的巡检标准、操作流程、常见问题及解决方案等内容。通过建立和不断完善巡检知识库,企业可以提高运维效率,减少人为错误,提升整体运维管理水平。

 

 

icon巡检管理中台系统(8)icon

智能识别中心

人脸识别
通过分析和识别人类面部特征
来进行身份验证。
数量识别
通过对识别物的图形训练,将识别物的数量进行准确的识别和计算。
设备仪表识别
利用计算机视觉和图像处理技术,对各种设备和仪表进行自动识别。
温度识别
通过传感器或设备来检测和测量物体或环境的温度。
icon巡检管理中台系统(9)icon
 
数据大屏
巡检数据大屏的意义在于提供实时、直观的信息展示,帮助运维人员快速掌握设备和系统的运行状态。通过大屏,管理者可以一目了然地了解关键指标,从而做出及时的决策。此外,巡检数据大屏还可以提高工作效率,减少人为错误,确保系统的稳定性和安全性。

为了进一步提升巡检数据大屏的功能,许多系统还引入了人工智能和大数据分析技术。通过机器学习算法,系统可以自动识别数据中的异常模式,提前预警潜在的风险。大数据分析则可以帮助运维人员从海量数据中提取有价值的信息,优化设备配置和运维策略。

 

icon巡检终端设备介绍(1)icon

 

 

icon巡检终端设备介绍(2)icon

 

 

icon巡检终端设备介绍(3)icon

 

 

icon巡检终端设备介绍(4)icon
绿幕垫板
专业影视级动捕背景;
安全环保材质。
捕融仪
4K高清图像质量
高像素视频融合技术
动捕自动对焦
现场指导端设备
超长续航时间;
双通道网络加速;
高性能处理器
 
AR智能眼镜
工业三防AR智能头环
双目衍射光波导显示技术
IP66级防尘防水。
定制指导端设备
高性能处理器;
IP67级防尘防水;
工作温度-20°C至+50°C;
跌落等级 1.5米
专家端设备
高性能处理器;
12项严苛环境测试

 

icon案例介绍 -- 某某通信基站icon
随着5G网络在全球范围内的加速部署,通信基站作为连接万物的关键基础设施,其建设和调试的重要性日益凸显。然而,在实际操作过程中,由于技术复杂度高、地理分布广以及人力资源紧张等问题,传统的基站建设和维护面临着诸多挑战。
解决痛点:
1、技术复杂度高:通信基站设备多样且复杂,安装与调试需要专业的技术支持。新技术的应用使得设备更加先进,但也增加了操作难度,需要更高水平的技术人员来完成。
2、地理分布广:通信基站通常分布在不同的地理位置,尤其是在偏远地区,专家难以及时到达现场提供支持。这导致了维护响应时间长,影响了服务质量和用户体验。
3、人力资源紧张:现场技术人员数量有限,难以应对大规模的建设和维护工作。同时,新员工的培训周期长,成本高,难以迅速提高技术水平。

 

 

icon案例介绍 -- 某某水力发电厂icon
水力发电厂设备的维护与操作,长期以来是水电行业的一大难题。传统的维护方式难以满足现代水力发电厂对高效、精确维护的需求。而且在地点偏僻、人员难以到达的情况下,问题更为突出。我们推出龙影AR水力发电厂设备维护与操作的解决方案,为用户带来了便利。
解决痛点:
1、设备复杂性和故障排查难度:水力发电厂设备结构复杂,故障排查需要专业的技术知识和经验。传统方法常常依赖于现场专家,这些专家可能并不总是在现场,导致问题排查和解决效率低下。
2、维护人员培训和技能差异:维护人员的培训周期长,技能平均水平不均,特别是新员工需要较长时间才能适应并掌握设备的维护要点,影响维护工作的质量和速度。
3、远程支持的局限性:传统的远程支持手段无法提供足够详细和有效的操作指导,特别是在复杂的维护和故障排查情况下,可能无法满足现场操作的实际需求。
4、停机时间和生产效率:设备故障导致的停机时间直接影响生产效率,延误维修不仅造成产量损失,还会增加经济成本,影响发电厂的整体效益。

 

 

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