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派得林工业底片扫描仪和智能评定系统

派得林工业底片扫描仪和智能评定系统,是一款集Diconde影像采集、影像智能评定、数据管理于一体的工业底片数字化管理系统。系统由第六代工业底片扫描仪和数据采集(含主机)、评定、管理软件两部分组成。 系统在第五代系统的基础上实现了高清高速并举的突破,引入自动化校准机制和智能化评定功能。
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icon成熟产品icon
第五代系统
高清晰
高还原性能
性能稳定
效率高
首批小型化款
拥有200台套以上的应用实践案例
icon再次更新换代icon
第六代系统
第六代工业底片扫描和智能评定系统是一款集Diconde影像采集、影像智能评定、数据管理于一体的工业底片数字化管理系统。
系统由第六代工业底片扫描仪和数据采集(含主机)、评定、管理软件两部分组成。
系统在第五代系统的基础上实现了高清高速并举的突破,引入自动化校准机制和智能化评定功能。
icon第六代与第五代系统对比icon
icon应用场景icon
 
智慧工地 —— 在建工程项目无损检测工业底片数字化、智能化交付与数据高质高效管理。
包括: 底片扫描成像,本地智能辅助评定,数据集中管理,实现有目标的监理。
在役工程项目数据恢复与风险排查管理——在役工程项目老旧工业底片数字化和危害性缺陷智能查找,为精准大修提供扎实的数据支持。
包括: 底片抢救性扫描,射线影像数据完整性、集中性管理, 危害性缺陷智能识别并预警,大修一致性比对与缺陷动态变化分析。
icon工业底片数字化系统质量鉴定icon
质量标准
标准1:《无损检测 射线照相底片数字化系统的质量鉴定 第 1 部分:定义、像质参数的定量测量、标准参考底片和定性控制》GB/T26141.1-2010;《无损检测 射线照相底片数字化系统的质量鉴定 第 2 部分:最低要求》GB/T 26141.2-2010 DS级。标准2: 《承压设备无损检测射线胶片数字化系统的鉴定方法》GB/T 28266-2012 B级。标准3: 《无损检测 数字图像处理与通信》GB/T30821-2014 Diconde标准。
技术指标
光学密度范围:0.5-5.0;数字分辨力:16bit;密度对比度灵敏度:0.01;分辨率:400、800,自定义;几何畸变率:<2%;图像相对失真比:<小于0.1%,高还原性能,最低分辨率采集模式下能够清晰扫描最细像质计丝。绝对黑度误差:0.2;图像显示:负片横向显示,符合评定习惯;扫描机械对实物底片核心数据区造成的损伤度:0;性能稳定性:支持24*365工作模式;图像格式:DICONDE格式,可单独/批量转换为jpg、tiff、bmp等格式。
icon设备校准icon
icon专有技术:无损动态进片机制icon
1. 软滚轮中间凹空,避免底片核心区域物理接触,不会划伤底片;
2. 进片采用单滚电机驱动+重力滚动摩擦随动,不产生滑动摩擦;
3. 有机树脂滑道高于扫描仪面板1mm,处于悬空状态,保证底片有机数据区不产生滑痕;
4. 有机树脂滑道的密度小于底片密度,减小底片两侧边缘区域滑动摩擦。
5. 传感器防灰尘设计,灰尘对成像质量的影响小。
icon采集主机icon
icon一、数据采集软件icon
易操作性
1. 操作简单:一分钟学会采集;
2. 参数设置方便,一键搞定;
3. 可左右两个方向进片扫描,适合不同工作者的采集习惯;
4. 软件自动校准,减少人工校准难度;
5. 所显所见,与原底片观片灯下观察效果相同,方便质量管理;
6. 光学调整旋钮,提高黑度差异底片采集的适应度性;
7. 镜像功能,保证反扫底片正向保存。
icon一、数据采集软件icon
icon一、数据采集软件icon
缺陷智能辅助评定技术指标
1. 智能评定时间:1-10s/张片
2. 支持评定标准:47013、4109;
3. 未合格缺陷检出率:>95%;
4. 二级以上缺陷评定准确率:>80%
5. 误报率:10%-50%;
6. 缺陷报警:红级、黄级、白级
7. 缺陷与图像显示联动:支持
icon二、工业通用评片软件icon
系统自带评片软件
支持标准diconde图像评定;
提供快捷键操作;
与单机版软件可以通用。
icon二、工业通用评片软件icon
专业的图像处理能力
1. 图像显示功能:支持适应全屏、恢复原始图像、1:1显示;
2. 缩放调整:按比例缩放图像;
3. 对比度调整:按比例增减对比度
4. 亮度调整:按比例增减亮度
5. 镜像功能:支持垂直、水平镜像
6. 图像旋转功能:支持顺/逆时针图像旋转
7. 正负片显示:支持正负片一键切换
8. 浮雕特效:支持三级浮雕特效
9. 锐化特效:支持三级锐化特效
10. 支持双片对比:满足搭接处评定需要和一致性图像比对需要
icon二、工业通用评片软件icon
测量工具
1. 黑度测量:点测量、指定面积测量均值;
2. 长度测量:千分尺;
3. 评定框测量:10*10/10*20/10*30mm
4. 1:3比例框:圆形与条形区分
5. 角度测量:量角器
6. 形状选择与测量:圆形、椭圆、长方形、多边形
7. 测量显示模式:永久显示和3秒钟两种显示模式,方便评片。
icon二、工业通用评片软件icon
校准与显示设置
1. 标尺校准:通过设置像素间距或指定线段长度进行测量校准;
2. 厂家设定:可以根据校准的图像厂家来源自动写入配置文件
3. 显示:字体、标尺、文字、标记颜色、字体等设定;
4. 评片软件可以自动按上次或指定厂家设定的参数打开图像,并有效保证测量精度和显示习惯。
icon二、工业通用评片软件icon
影像缺陷评定
1. 支持智能评片结果显示;
2. 支持人工评定
3. 可选择评定标准
4. 可在备注中写评定要点
5. 支持对“无法评定”影像的一键评定
6. 支持对“未见缺陷”影像的一键评定
7. 支持定性、定量参数、质量评级一键选择
8. 支持对定位、测量值的填写
9. 支持评定撤销
10. 支持评定结果导出
11. 支持左边评定栏结果显示
12. 支持显示、隐藏评定信息
icon三、射线影像数据管理系统icon
主要功能
1. 上传数据查看:项目(标段)、焊口数量、影像数量、智能评定数量、人工评定数量等;
2. 支持精准查询和批量查询,查调档方便
3. 支持多种筛选模式,统计分析实用
4. 打开图像、评定图像、查看评片结果
5. 选择图像下载并指定保存图像格式
6. 扫描台账、交工表、统计数据导出
7. 其它管理功能:日志管理、参数设置等。
icon三、射线影像数据管理系统icon
支持组建数据管理中心
1. 数据集中管理,及时、高效、真实、准确、来源可追溯;
2. 支持智能评定结果中特定缺陷或不合格缺陷远程上传,及时有效监管检测质量;
3. 智能处理模块边缘部署,节省网络开销,保证数据绝对安全;
4. 即扫即评,扫描环节快速发现问题并解决问题,排除伪像干扰,节约成本;
5. 基于原始数据的可靠的射线影像工程数据管理能力;
6. 支持培训考试管理,提高缺陷的评定水平。

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