icon智能仓储系统解决方案icon
icon智能四向穿梭车 密集存储系统解决方案icon
icon移动机器人icon

无人叉车/AMR应用于库外搬运、立库对接等场景,解决工序间流转,打通信息链条,实现工厂物流整场智能化。

icon其他主要设备icon
icon无人叉车+四向穿梭车库icon

无人叉车+智能四向穿梭车,结合自研核心算法,可提供搬运及存取一体化智能物流解决方案,是业内兼具成本与性能优势的一体化解决方案提供商。

icon料箱库/播种墙icon

自动分拣系统采用料箱机器人及播种墙,可进行自动或人工扫码模式,有效提升订单的出库效率,降低人员依赖性和人员使用成本,快速处理大规模订单,高效准确发货。

icon三位一体标准化智能物流交付系统icon

软硬件一体化交付平台,标准化软件实现快速轻量化部署,打通物流、信息流、决策流,助⼒智能运维,覆盖碎片化场景需求。

icon系统架构icon
icon劢微云 Multiway Cloudicon

劢微云是基于云-边-端融合技术,构建一个通过智能物流设备提供多样化服务的规模化运营平台,实时进行全场设备流、信息流监控管理,数据采集和反馈分析,并根据企业需求定制报表,提供管理决策。

icon劢微仓储管理系统 WMSicon

劢微仓储管理系统可实现库存数据管理、作业管理、库位管理、仓库设备健康监控及智能报表管理,打造过程透明、信息透明便捷的仓库管理体系,打破库存资产黑箱状态,实时掌握库存与成本占用。

icon劢微调度系统 RCS/仿真系统 Simulation/设备控制系统 WCSicon

调度系统 RCS:支持数百台,不同车型车辆在同一场地的统一调度,和多楼层、多仓库的车辆统一管理。 仿真系统 Simulation:支持上千台,不同车型车辆交管、节拍、效率仿真模拟。 设备控制系统 WCS:支持与电梯、自动门、输送机、辊筒、机械手等设备统一管理。

icon劢微数字孪生系统 Digital Twinicon

劢微数字孪生系统通过虚拟化现实场景中的物流自动化设备,进行大数据和机器学习,对物流数据进行分析,从而优化设备运行效率,辅助决策分析和设备维护。

icon天眼系统 Horizonsicon
 
运用机器视觉与人工智能技术,打造柔性化视觉解决方案,赋能智能制造、智慧物流。通过覆盖全域的业务动态监控,及四向穿梭车、无人叉车、料箱机器人等协同,藉由边缘计算的数据处理平台,达成管理可视化,作业环境安全化,确保工厂稳定运行,并降本增效。
icon密集存储系统的价值icon
常规仓库
存储量少
人工叉车通道占用巷道宽,使用空间浪费严重
效率低下
出入库高峰期,叉车交叉作业,流程混乱,拥堵严重,效率降低
信息不透明
物料信息统计混乱,新旧货管理难度大,人工取放货难
管理混乱
纸质单登记物料管控,对账信息出错率大,异常物料无报废提醒
安全事故
人工作业劳动力强度大,仓库管理易出现高空坠物,安全事故频发
智能仓储
存储量大
存储量超过常规仓库存储量50%以上
效率高效
穿梭车/无人叉车出入库节拍超过人工出入库节拍200%-500%
信息化管理
智能仓储系统无缝对接工厂MES/ERP系统,货物全程追溯,信息透明,避免货物异常和出入库出错
价值提升
缩减人力投入成本、缩减仓库管理成本、助力企业市场获单、享受政府津贴红利
安全可靠
能仓储设备运行稳定可靠,降低人工疲劳强度,降低安全风险
icon精选案例一icon
项目简介:
专业于高端胶粘剂、密封剂等功能性材料的开发与应用,是知名的行业领军企业;存储物料:桶装及袋装化工原料;项目场景:仓库面积近10000㎡,覆盖从收货入库到分拣出库全过程
客户痛点:
• 仓库空间:仓库采用传统横梁式货架存储,空间利用率低
• 信息管理:容器类型、托盘多样,出入库信息管控难度大
• 劳动强度:搬运物料多且重,人工搬运工作量大、危险性高 
• 未来规划:精益化、智能化物流管理需求高效、智能仓储管理
icon精选案例二icon
项目简介:
重要的有色金属生产基地,集采矿、选矿、冶炼、化工、加工、科研和内外贸于一体的大型企业集团;存储物料:有色金属原料;项目场景:仓库面积近10000㎡
客户痛点:
• 仓库空间:传统搬运和存储模式,搬运效率和空间利用率低
• 信息管理:原料种类多、开采时间不一,出入库信息管控难
• 劳动强度:原料数量多且重,人工搬运工作量大、危险性高
• 生产节拍:生产节拍紧凑,人工搬运难以满足现有业务需求
icon精选案例三icon
项目简介:
客户是全国闻名的快消食品生产销售企业和头部品牌,包括汽水、运动饮料、果汁、咖啡、布丁、巧克力等产品;存储物料:快消食品;项目场景:成品自动入库
客户痛点:
1、仓库空间:巷道作业空间狭窄,人工叉车作业难度大,效率低下2、信息管理:物料种类繁多、生产批次不一,出入库信息管理混乱3、劳动强度:人工盘点、找货劳动强度大,季节性生产管理难度高4、作业精度:小批量、多批次、差异化生产备货,人工操作易出错
icon精选案例四icon
项目简介:
汽车零部件头部企业,主要生产汽车零部件、紧固件,产品的品 种规格繁多、性能用途各异,且精细化、标准化程度要求高;存储物料:周转桶、川字木托盘、田字木托盘;项目场景:原材料加工区域、生产包装区域、成品出入库
客户痛点:
• 协同对接:生产线、立库协同对接,节拍精度要求高
• 信息追溯:对储存环境的严苛要求,数据化管控困难
• 成本投入:招工难,用工贵,人员成本投入居高不下
• 搬运效率:出入库频率和重复度高,人工作业效率低
icon他们通过劢微实现智能化升级icon
icon关于劢微icon
icon行业认可icon
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    精准识别

    高精度

    智能安全

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    复杂地形灵活行走

    手眼协调操作

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    部署简单高效