德姆斯设备在线监测与智能故障诊断系统DHMS_设备全生命周期管理系统-云巴巴

德姆斯设备在线监测与智能故障诊断系统DHMS

设备现代化管理是工业智慧化发展进程中极其重要的组成部分，高效、规范的设备管理是企业安全生产的保障，是提供企业经济效益的基础，也是企业现代化程度的标志。针对煤炭矿山、石油化工、冶金钢铁、有色金属、电力、港口等行业设备运行环境复杂、设备安全及可靠性要求高、设备资产价值高、设备维护和管理难等特点，德姆斯提供完整的端到端工业设备智能运维与管控整体解决方案。

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产品介绍

应用领域

煤炭矿山行业
提升机、水泵、风机、带式输送机、刮板输送机、压缩机、振动筛、破碎机等井上及井下设备

钢铁行业
旋转式压缩机、往复式压缩机、抽油机、柱塞泵、高压离心泵、往复式柱塞泵、风机等设备

钢铁行业
冷轧机、热轧卷取机、棒线材粗轧机 / 精轧机、炼钢转炉 / 炼铁炉顶齿轮箱、烧结主抽风机、混合机、起重机等设备

有色金属行业
浮选机、球磨机、筛分设备、水泵、风机、压缩机等设备

电力行业
风力发电机、水轮机、汽轮机等设备

港口行业
起重机、港机等设备

工业设备智能运维与管控整体解决方案 icon

平台产品

设备全生命周期管理系统（eLMS）

设备全生命周期管理系统（eLMS）是企业设备智能化管理的重要工具。eLMS 系统以工业互联网技术为基础框架，构建以设备数据为中心的设备全生命周期管理系统，对设备资产从前期（采入）- 中期（使用）- 后期（再制造 / 报废）整个生命进行全过程智能化管理，实现设备寿命周期费用最经济、设备综合产能最高的理想目标。

eLMS 系统价值

eLMS 系统功能

eLMS 系统特色

管理驾驶舱,直观总览全生产流程经营状况

打通多部门、多系统信息孤岛，利用大数据、AI和数字孪生技术，图形化展示多维度复杂指标，综合分析智能运维、生产信息等动态数据和资产、人力等静态数据，全盘掌握全生产流程经营状况。

大数据把关,合理控制设备/备件采购计划

结合设备领用数据和设备实际使用数据、库存数据及供应商供货周期等信息，分析设备/备件采购计划合理性，严把设备准入关，杜绝黑箱违规操作，改善采购工作，降低资金占用率。

健全工作流程,保障资产储备管理可靠高效

把关设备/备件的验收、调配、出入库工作，定期盘库盘点，落实库存设备/备件保养工作，确保质量可靠，并总结归纳备件出入库规律，规划备件存放位置，提高出入库工作效率。

科学管理设备,低成本,高效率运维

在线监测设备状态，快速发现问题并及时通知相关人员处理问题，规范设备隐患和故障管理流程，规范企业合理安排设备检修和保养方式,综合进行在线监测、点检、润滑、维保、检修计划和策略智能化管理。

全流程跟踪设备流转过程,落实设备责任制

完善的设备管理制度和流程，确保每个环节可追溯负责人，全盘掌握设备Ⅰ备件资产分布情况，结合资产流转过程的统计分析，协助企业合理调配资源，实现设备透明化管理，规范企业设备管理的标准，全方位降低企业成本。

设备在线监测与智能故障诊断系统（DHMS） icon

设备在线监测与智能故障诊断系统（DHMS）将新一代信息技术与设备故障诊断技术相结合，对工业设备进行365×24 小时的在线状态监测，为用户提供设备故障智能告警、故障智能诊断与分析、健康状况评估、故障预测分析、隐患告警等服务，以保障设备可靠、稳定运行，实现企业安全生产，提高生产效率，降低维保成本。

DHMS 系统价值

DHMS 系统功能

设备状态监测
全天候在线监控，保障生产安全，支持主流通信协议，跨系统对接融合

异常告警
告警分等级送达不同责任人，智能告警技术大幅提高准确率

故障诊断分析
专业分析工具支持，高效精准定位问题，多算法全自动智能诊断，简化维修维护工作

隐患故障管理
大数据智能分析，及早洞察发现隐患全流程闭环，故障管理更高效更安心

趋势分析预测
多参数预测设备健康劣化趋势，机器学习、深度学习，进一步提高准确率

设备管理
设备身份档案，规范管理资产台账与技术信息，设备运维档案,建立完备的设备健康履历

健康评估
多维度健康分析，提前管控预防设备风险总览企业设备健康信息全景图，支持生产决策

维保检修管理
全自动计划任务，精准维保，高效执行科学全面的润滑管理，保障设备安全运行

边缘计算
就地分析诊断，现场声光报警，智能联动设备就地处理转换数据，实现零开发的系统数据对接

企业组织管理
按岗位授权功能和数据,保障信息安全OA审批工单，提高工作效率，保障任务闭环

DHMS 设备在线监测与智能故障诊断解决方案 ——

信息技术与智能故障诊断技术的完美结合 icon

数据呈现
DHMS 为用户提供可视化数据呈现，设备状态数据、告警信息、诊断报告等关键信息可以随时随地通过移动端和 web 端进行查看，让管理者突破时间、空间限制，快速做出决策。

数据采集
设备运行参数和状态参数（振动、温度等）在线监测。无须人员定时巡检，数据采集更准确。

无线传输
通过传输设备实现大数据量无线传输，并采用可靠性无线传输协议。数据传输更可靠、更安全、更完整。

边缘计算
采集数据经边缘计算生成16种特征参数，不仅保障告警准确，网络资源利用率也得到显著提升。

专家诊断
DHMS 系统服务器汇集了数万种设备 / 零部件特征模型数据库和上百个智能诊断工具，为用户提供设备故障预测、故障诊断和分析、设备劣化趋势、健康状态评估以及远程专家系统等服务。

DHMS云平台
数十位设备研究专家 24 小时在线，为管理者一对一解决设备的疑难杂症，让管理者再无后顾之忧。

设备智能点巡检系统（eIIS） icon

设备智能点巡检系统（eIIS）基于设备点检工作“定点、定法、定标、定期、定人”五定原则，利用智能传感、物联网、大数据及 AI智能分析与检测、诊断和信息化管理相融合，实现对人员、机器和点巡检作业的智能管理，保证设备长期安全、稳定运行；避免维保不足或过度维保，降低检修成本；延长企业设备资产使用年限。

eIIS 系统功能

点检标准
针对不同设备模板化设置制定检测项目、检测方法、检测周期等

点检计划
依据设备保养手册和管理制度制定日、周、月及年定期点检计划并分发点检人员

执行计划
规划点检路径，高效执行点检任务（仪器及人工）

点检记录
输出点检记录，统计分析任务执行，绩效考核

数据管理
点检数据上传系统诊断中心，异常数据出示诊断结论，触发维保工单，形成业务闭环

eIIS 设备智能点巡检管理平台 icon

优化点巡检流程及方法，操作更便捷

预设设备点检模板，减少编制计划工作量

日常点巡检电子化数据录入，减少错误率及工作量

数据统计/导出，直观总览数据，减少人工数据汇总

强制拍照，蓝牙标签位置识别，有效监管管理

大数据分析，积累数据优化点巡检计划

专业的数据采集与诊断方法，准确识别风险

专业采集振动、温度数据，准确反映设备健康状况

基于机理模型的智能诊断，准确判断故障原因

通过历史趋势数据为客户提供针对设备维修维保的科学依据。

APP 点巡检模块

支持不同用户展现不同的任务

支持蓝牙标签信号识别，准确定位任务位置

消息通知，及时通知任务开始及漏检

支持离线点检，无需环网也能点检

振动文件分析，时域波形图实时显示

查看在线监测数据

工单业务流处理

支持传统的五感点检

支持传统的抄表功能

支持拍照、语音录入点检结果

实现点检仪固件升级

散料智慧输送系统（MICS） icon

散料智慧输送系统（MICS）采用智能传感技术、智能 AI视频图像处理技术、人工智能分析、工业互联网、低功耗无线传输等技术，将信息化技术与自动化控制技术相融合，对煤矿主煤流、选煤厂、选矿厂以及电力、水泥等行业物料输送链（输送机、刮板机、转载机等）进行智能化控制和管理。通过对多源数据的融合和科学分析，实现整个物料运输链的主动感知、自动分析、快速决策，有效提高企业的智能化水平。

MICS 系统价值

提高生产效率
实时监测、数据分析和自动化控制优化物料运输流程，减少物料堆积及设备闲置时间，提高生产量和生产率。

提升安全性
及时检测危险情况，如可燃气体浓度超标、火灾风险等，并发出警报，预防事故的发生，保障人员和设备的安全。

科学决策
采集并分析各类关键参数信息，通过算法和模型进行智能分析与决策，提高管理决策的准确性和效率。

节能减碳
优化能源利用和调度策略，降低输送系统的能源消耗，减少二氧化碳等排放物的产生，推动企业实现双碳目标。

MICS 系统功能

MICS 系统特色

全面的实时监测
各类传感器和 AI 监控设备，对输送设备和环境进行全面的实时监测，包括温度、压力、振动、流量等参数的监测，以及可燃气体浓度、火灾风险等安全监测。

自动化控制和调度
依据设定的参数和算法，对输送系统进行自动化控制和优化调度。系统可以自动调整输送带的速度，优化散料的运输流量，提高整个系统的效率和能源利用率。

安全监控和报警
系统检测到异常情况、超出预设的安全阈值以及预测安全风险等安全隐患，会立即发出报警信号并采取相应的措施，保障工作人员和设备的安全，降低事故风险。

洞悉物料输送链概况
合理的可视化界面，全面监测整个输送系统，直观了解整个系统的故障、告警、环境、人员、维修等信息，为系统的调控决策提供可靠依据。

经济效益追踪
数据采集和分析直观展示产量、开机率、开机时长、耗电量、吨煤能耗及对比信息，帮助管理人员准确的做出决策并进行合理的排期。

终端产品

DHMS 为您提供最优部署方案 icon

更低投入 — 公有云方案

用户基础投入低，使用与维护成本低，费用可控

平台应用工具和资源丰富

数据安全性高

无需配备专门的 IT 运维人员

专属性更强 — 私有部署方案

用户需要投入软硬件基础设施和 IT 运维队伍

数据在企业内部平台分享，专属性强

对平台公共资源的使用受限

适用于集团型大型企业或有较好 IT 能力的企业

高性价比 — 混合云部署方案

用户需要投入软硬件基础设施和 IT 运维队伍

业务类敏感数据留在企业内部网络分享

可以低成本使用公有云平台工具和资源

对于 IT 基础建设较好的企业，能节省费用

实施服务

专业培训服务

德姆斯提供技术培训服务，帮助客户更好地掌握设备智能运维及管控解决方案的使用，技术培训团队拥有丰富的经验和专业知识，为客户提供系统培训方案，帮助客户更好地使用和维护设备。

合作伙伴案例

秦皇岛宏兴钢铁有限公司钢铁行业

秦皇岛宏兴钢铁有限公司成立于 2002 年，是一家综合性民营钢铁企业。公司位于秦皇岛西部经济开发区昌黎循环经济产业园内，注册资本金 22 亿元，在册职工5000 余人。经过十余年的发展，现公司已发展成为集制氧、烧结、炼铁、炼钢、轧钢为一体的大型民营钢铁联合企业、河北省百强企业、全国制造业 500 强企业。主要监测的关键设备：立辊轧机、精轧机、粗轧机、飞剪、卷曲、风机、水泵、空压机、烧结单辊、烧结回转混料机、转炉设备等。战略合作价值：设备在线监测与智能故障诊断系统 (DHMS) 在各轧钢、炼钢工艺车间的应用，是宏兴钢铁实现智能工厂建设目标的重要组成部分，不但保障产线的连续、稳定、可靠运行，提升企业生产效率，推进各车间的智能化管理迈上一个新台阶，并在企业成为地区甚至行业的智能化建设标杆，实现高质量发展的过程中起重要支撑作用。

合作伙伴案例

国家能源集团 - 黄玉川煤矿煤炭矿山行业

国家能源集团黄玉川煤矿位于内蒙古鄂尔多斯市准格尔煤田中西部。矿井井田面积 42.64 平方公里，地质资源储量 15.07 亿吨，可采储量 9.26 亿吨，原煤年生产能力 1300 万吨。主要监测的关键设备：提升机、空压机、带式输送机、破碎机及各类机泵。战略合作价值：DHMS 系统是黄玉川煤矿智能化建设的重要组成部分，通过部署设备在线监测与智能故障诊断系统（DHMS）对煤矿主要设备进行 24 小时在线监测设备运行状态、异常设备智能报警、设备故障智能化分析诊断，365×24 小时为预测性检修管理和应急处置提供数字化、可视化的智能运维，保障黄玉川煤矿关键设备稳定、可靠运行，助力矿井实现安全、高效、智能、绿色的可持续发展目标。