智物联智慧工业核心引擎MixIOT_工业设备物联网平台

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智物联智慧工业核心引擎MixIOT

智物联智慧工业核心引擎MixIOT，是基于“多源异构数据映射”方法论的“智慧工业核心引擎”，相当于“工业互联网的安卓”，联合华为云为各种物联网场景和解决方案提供一致的基础平台产品。

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业务部署挑战

业务架构滞后、业务难以演进

工业企业普遍采用ISA-95架构是上世纪90年代的产物，在全要素感知、业务集成、智能决策、灵活扩展等方面存在明显短板。如何进一步实现IT/CT/OT的深度融合，构建一套支撑工业互联网转型升级的开放、可扩展架构，是业界持续在思考的方向。

企业有转型诉求、缺乏所需的人才和技能

工业互联网转型是个复合型的系统工程，需要大量既精通工业技术又懂信息技术，同时又能够实现跨界融合创新的人才。因此工业企业与ICT企业及其生态链需要进一步加强合作，发挥各自所长，实现共赢。

业务系统割裂、数据难以汇聚

工业企业业务系统建设多数是项目驱动的，在生产和经营的各个环节存在大量业务信息孤岛，同时数据源种类多样，包括设备数据、应用数据和视频等媒体数据。因此企业的数据采集和汇聚，是一个基础且普遍的难题。

业务建模困难、缺乏有效的支撑工具

工业软件的核心是工业知识长期积累、沉淀并在应用中迭代的模型化、软件化产物。我国的工业企业，虽然也掌握了一定程度的工业知识，但由于缺乏合适的平台、工具去实现从“工业知识”到“工业模型”及“工业软件”的沉淀，从而多采用项目级的定制交付，没有实现产品化。

整体解决方案业务架构图 icon

产品生态体系介绍

一个核心：智慧工业核心引擎--MixIOT icon

MixIOT是基于“多源异构数据映射”方法论的“智慧工业核心引擎”，相当于“工业互联网的安卓”，联合华为云为各种物联网场景和解决方案提供一致的基础平台产品。

MixIOT给行业带来的变化 icon

拉低行业门槛

专业的工业互联网平台，减少底层开发成本，众多行业领先客户案例支撑，企业快速接入专业知识体系输出＋培训，企业易上手。

缩短交付周期

底层零开发，提供标准接口，企业可快速开发上层应用，标准跨行业通用，企业节省开发时间，缩短交付周期，采集硬件可编程，可快速适配各种工业设备。

提升产品安全

MixIOT平台独立部署，企业更自主，数据全私有，企业更放心，平台工业级稳定，企业更安心。

MixIOT系统架构 icon

两大产品体系

Fidis应用系统 – 系统开源，助力企业灵活展现 icon

显示板配置：用户可根据自身业务需求，将数据按想要方式呈现。工业行业应用：系统提供行业基础版本可供客户选择等。

大数据分析服务 – 助力企业节能降耗，升华产品价值 icon

实时监控

实时监控：通过PC、APP、大屏实时显示监控数据，以便客户随时了解全球设备工作状态。

基本信息：记录设备型号、厂家、核心部件等设备基础信息。

实时监控

视频监控：实时视频监控设备状态，实现设备管、控、营、一体化。

故障预测：大数据分析服务，专家经验数字化，故障精准预测，确保设备安全稳定运行。

工单管理

故障管理：通过APRUS采集故障报警、实时状态等数据，精准定位故障信息，及时通知维修。

工单管理：故障告警生成工单，精准诊断，提升效率。

生命周期

设备档案: 以设备为中心，关联各类数据，建立设备档案。

配件管理：统计设备配件信息、使用时间及更换记录。

保养日历：基于配件管理系统，制定设备保养计划。

项目管理

设备列表：所有设备统一管理，全局管控，实现设备管控营一体化。

设备统计：统计设备各种数据，包括类型、区域分布、故障率等。

报表管理

报表管理：包括能耗、油耗比，发电量，全年发电量、故障率、启动次数、维保任务等数据报表。

运行记录：统计设备故障、操作、维保等记录，输出设备操作报表。

历史数据：统计设备各类历史数据，定期输出设备数据周、月报表。

APP应用

大屏应用

三类客户及应用方案

智慧工业核心引擎方案上云架构 icon

上云方案架构优势

华为云上敏捷开发边缘计算安全运行

基于云协同业务架构，实现中心侧聚焦业务开发迭代，靠近工业现场的边缘侧聚焦数据采集和业务的安全运行。遵从行业的本地化合规要求又可以保障业务敏捷开发。

面向全要素、多类型数据秒级实时采集

支持工业现场设备和智能仪表多源异构实时数据的采集和预处理。支持系统服务、设备服务、数据采集、存储、压缩和云端同步等能力，并预留接口和MES/OA/ERP等第三方应用系统对接。

工艺结合智能制造沉淀工业场景模型

一站式智慧工业核心引擎业务开发，包括数据采集管理、流程工艺/设备管理、可视化展现等一系列能力，提升工业智能业务的开发和交付效率。聚焦并沉淀锅炉、空压机、化工、净水等行业的工艺机理模型。

围绕核心业务流构建核心引擎平台

基于华为云的智慧工业核心引擎，围绕企业核心业务流进行数字化建模和业务关键指标分析。对生产过程运行的指数分析、稳定性分析、趋势分析、风险分析和优化分析进行全要素信息实时感知和分析决策。

智慧工业核心引擎方案上华为云价值 icon

智慧工业核心引擎方案+华为云优势 icon

多样化方案扩大市场空间

在工业互联网和工业自动化(工业控制)领域将是可视化(Visualization)、数字化(Digitization)、智能化(Intellectualization)的深度融合。基于自主、安全、可靠的鲲鹏云ARM架构的工业互联网产品是智物联产品力发展的主要方向之一，为客户提供多样选择，满足部分客户所需，也是帮助自己扩大了客户群，提升了市场空间。

华为云本身固有的优势

领先全栈全场景AI，多元架构极致性能，最佳混合云，芯端管云协同生态，中立安全可信，全球本地化服务和支持；

智能化发展的需求

随着数据库系统、工业智能等发展，尤其是知识库系统(KBS)和专家系统(ES)的应用，如自学习与控制、远程诊断和工业现场最优解等，人工智能将会在工控系统各级实现；

业务和数据的多样性需求

在IAAS层将会需要不同的CPU算力架构和多元化的云服务架构，采用华为基于ARM架构的鲲鹏云服务势必会帮助智物联生态伙伴和客户获得更好的工业互联网体验；

工业信息安全性需求

在工业互联网和工业控制系统行业，国内企业起步较晚，而这些领域国外企业拥有极高话语权，并已占据行业的制高点。所以自主、安全、可靠、可信是工业互联网行业的基本要求。需要构建能够满足这些行业要求的产品和方案。

智物联联合华为助力博瑞特搭建远程运维综合服务平台

一博瑞特锅炉物联网项目 icon

能源动力行业合作标杆项目：博瑞特热能设备股份有限公司是拥有A级锅炉制造、A2级压力容器制造、l级锅炉安装、维修、改造及GC2类压力管道安装、维修、改造等资质的国家高新技术企业。

客户面临的挑战

设备情况无法掌握，厂家到现场进行维保服务成本高。原有系统平台升级受制约，功能迭代升本很高。信息孤岛，信息在各系统中无法与其他系统数据联动。锅炉设备升级换代慢，无客观历史数据支撑。解决方案

通过物联网将所有锅炉实时监控，实时掌握设备一手信息。针对不同级别故障报警实现即时响应，电话/短信分级通知。设备管理+故障管理+工单管理+专家管理=远程运维新模式。

客户价值

远程运维减少售后人力，降低企业运维成本设备在线运维，提高售后效率，增强客户满意度

智物联助力康佩思打造“气老板”运维平台一康佩思“智慧气站”物联网项目 icon

能源动力行业合作标杆项目：金华康佩思节能技术有限公司是一家专注压缩空气系统的新型压缩空气节能服务企业，首创产权不转移的合同能源管理—“气老板节能分享模式”。

客户面临的挑战

人工巡检，运营成本高，缺乏对项目的赢利情况的管控，没有设备管理系统。

解决方案

通过物联网系统对设备进行统—管理，设备实时监控，远程采集数据，故障告警，生成工单，精确诊断，提升效率。

客户价值

空压机合同能源管理的模式创新，从提供设备到提供压缩气体的商业模式转变。平台化管理，设备维护无压力。用气用量数据精准，省人工。公平结算，优化使用，降低成本。全国气站在线管理，不再分身乏术。

中油济柴客户案例

能源动力行业合作标杆项目

中油济柴是我国最早生产柴油机的厂家之一，是世界石油主流钻井动力制造商，中国非道路用中高速中大功率内燃机规模最大的研发制造企业，中国重要场合和重点项目内燃机发电设备的主要供应商，以及中国海军装备定型产品的指定供应商。

智物联助力中油济柴搭建远程运维综合服务平台

一中油济柴“远程运维”物联网项目 icon

能原动力行业合作标杆项目：中油济柴是我国最早生产柴油机的厂家之一，是世界石油主流钻并动力制造商，中国非道路用中高速中大功率内燃机规模最大的研发制造企业，中国重要场合和重点项目内燃机发电设备的主要供应商，以及中国海军装备定型产品的指定供应商。

客户面临的挑战

发电机组遍布世界各地，集中监控管理难。现有数据采集与应用、产品远程监测与技术服务无法满足业务应用要求。售后维护耗费大量人力，成本高。

解决方案

基于MixIOT平台，一周时间快速部署上线通过物联网系统对设备进行统—管理。设备实时监控，远程数据采集。故障告警、生成工单、精准诊断、提高效率数据分析，准确掌握设备状态。

客户价值

实时远程监测，报障设备安全运行快捷设备运维，降低企业维护成本。利用数据命题进行预测性维护，降低停机损失。

智物联联合华为助力朝隆机械搭建智慧运维服务平台

一朝隆机械高端装备物联网项目 icon

高端装备行业合作标杆项目：朝隆机械有限公司是一家电线、电缆、通信、电脑周边线材等，机械设备专业制造商。产品分布于台湾、中国大陆、香港、美国、日本、加拿大、马来西亚、泰国等多国家和地区。

客户面临的挑战设备销售全球，现场维保成本高。作为客户工厂核心设备，设备运行效率实时工厂随时要了解，工厂用户需要将定单加工状态在线给甲方。

解决方案 MixIOT助力朝隆上云上平台：提供MixlOT底层平台，朝隆机械基于平台的接口、结合客户需求为MES定制化开发，为客户输出多套智慧工厂平台系统。实时监控，设备状态一手掌控：实时监控所有设备的运行状态、数据、信息,完成设备管理、远程控制、生命周期管理等。

客户价值实时远程监测，远程售后降低企业维护成本。MixIOT独立部署，为MES提供开发接口，确保MES可靠稳定厂商、工厂用户、客户通过手机就能掌控信息。

智物联助力曜赞科技搭建“智慧工厂”服务平台

—曜赞智慧科技“智慧工厂”物联网项目 icon

物联网行业合作标杆项目：曜赞智慧科技是朝隆集团旗下的子公司，是一家专注于智慧工厂MES的软件企业。

客户面临的挑战独立研发物联网系统需要耗费大量人力、物力、财力及时间，通常风险还很大MES系统在多设备接入时，若没有专业的物联网平台，经常出现稳定性问题。工业现场项目需要本地部署系统，传统的云平台无法解决。

解决方案 MixIOT底层物联网系统，快速、低成本搭建物联网平台MixIOT用于各设备数据接入处理，提供开发接口给MES。系统独立部署，满足工业现场需求。提供完整的知识体系，培训教学和演示系统平台做支撑。

客户价值基于MixIOT平台，快速部署物联网系统，减少底层平台开发周期，减少企业开发成本。基于MixIOT平台二次开发，迅速具备自有物联网解决方案能力，极大增强企业产品竞争力，扩大了市场空间。目前基于MixIOT的MES已经在大量线缆工厂使用。

智物联联合华为助力伊敏煤电打造“智慧矿山”平台

—华能伊敏煤电物联网项目 icon

能源化工行业合作标杆项目：全国第一家大型煤电联营企业，现由中国华能集团公司全资拥有。

客户面临的挑战

电铲车被动故障，维修成本高果电铲车按期保养，停产成本高，震动、温度等数据缺失。

解决方案

自动化改造，增加各种传感器汇集到PLC，采集后上报至平台采集大量数据后，通过INDASS数据分析平台，预测设备故障本地部署平台。

客户价值

电铲车被动故障下降80%，停产成本下降30%。

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