常达智能RFID仓储管理系统_仓库管理系统_RFID出入库管理系统-云巴巴 -云巴巴

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常达智能RFID仓储管理系统

RFID仓储管理解决方案通过高效的自动化技术，提供更快速、准确和低成本的仓储管理服务。它可以提高仓储管理的效率和智能化水平，实现自动化的出入库和货物追踪，使公司能够更好地控制和管理存货，并且能减少人工处理时间和成本。

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仓库管理难点

种类多，规格多
仓库内成品、半成品、产品品种多，数量较大，库存管理难度大。

面积大，找货难
产品形状各异，数量大，仓库面积大，找货难。

手工作业多，易出错
产品出库、入库、盘点等需人工手动点数，工作量大。

实物和数据不同步
盘点、出入库等操作，产生的数据等需手工录入，实物变动和数据更新未同步，数据滞后。

RFID解决方案的优势 icon

RFID即Radio Frequency Identification射频识别技术的缩写。RFID技术基于无线网络，通过RFID标签会对特定的射频波段给出反馈，从而实现商品追踪与管理。RFID仓储管理解决方案通过高效的自动化技术，提供更快速、准确和低成本的仓储管理服务。它可以提高仓储管理的效率和智能化水平，实现自动化的出入库和货物追踪，使公司能够更好地控制和管理存货，并且能减少人工处理时间和成本。

RFID解决方案产品组成 icon

RFID解决方案可以有效提升仓储的可视化管理和库存精准度。RFID解决方案的产品组成包括标签、硬件设备和系统平台的无缝衔接。

RFID标签
RFID标签含有特定的芯片，为单品级商品写码

硬件设备
可以扫描并捕捉带有RFID标签的商品信息和数据

系统平台
分析数据并提供多种报告形式，将数据转换成具有战略价值的信息

RFID仓储标签

RFID硬件设备

RFID仓储管理系统平台 icon

RFID仓储管理系统平台可以帮助企业实现仓库智能化管理，提高仓储管理的效率，降低了企业人力物力成本，同时提高货物的安全性和准确性。此外，仓储管理系统平台还能够提高企业对仓储物流的监督、管控和数据化管理，较大地提高了仓库的管理水平和企业服务水平，提高了其市场竞争力。

项目整体流程图

仓储整体方案

仓储收货复核整箱/尾箱收货 icon

远距离天线识别双电池续航，超长待机300+小时

多标签、远距离读写能力卓越（600次/小时）

支持多种标签扫描识别（选配一维码、二维码）

原作业方式效率：310件/时

平板机效率（含搬运）：449件/时，提升45%

平板机效率（不含搬运）：1,744件/时，提升462%（提升4倍）

仓储发货复核装箱复核流程 icon

仓库收发货

通道机+异常回流线方案说明

方案说明：

1. 扫描/选择设备号(按单或按箱收货)，前段线体投放箱子；

2. 3米半动力滚筒线，可有更大的缓存区域；

3. 扫码头自动读取箱条码；

4. RFID通道主机体，复核箱内商品详情与指令单明细比较；

5. 复核正常，直接走正常收货线 ①；

6. 复核有异常，走异常回流线②；

7. 二次复核结果不一致，异常箱走人工复核台③，可通过RFID平板机或条码枪进行拆箱复核(人工复核完不再二次投线)；

仓库收发货

屏蔽箱-标准方案说明

方案说明：

1. 扫描/选择设备号(按单或按箱收货)；

2. 人工投放单箱货品至牛眼台；

3. 扫描头自动读取箱条码；

4. 箱子自动进入RFID屏蔽箱，复核箱内商品详情与指令单明细比较；

5. 复核完成后，自动推出箱子；

6. 显示屏提示复核复核结果，可根据屏幕信息了解复核是否正常；若异常可拆箱复核；

7. 再次重复下一箱操作；

仓库盘点仓库盘点流程 icon

标签补丁

贴纸整张补打

前置资源：

1. 需配备RFID打印机

2. 配有标准空白RFID贴纸标签

3. 配备一台PC机电脑并安装有标签补打系统

方案说明：

1. 按补打需求，重新补打RFID贴纸标签

2. 返修完成的相关货品，重新贴上补打的贴纸标签

3. 重新包装

备注：

1、上线初期，仓库/门店换标；

2、贴纸补标，打印贴纸标签覆盖原有吊牌/贴纸合格证即可；

仓库端设备概况

RFID系统-网络拓扑图 icon

RFID系统-应用架构 icon

手持终端通过WIFI网络来完成数据交互。操作人员通过手持机读取到物资上的电子标签，电子标签的信息显示在显示屏上。手持机通过WIFI无线网络将标签信息上传到无线 AP，无线 AP 通过有线或无线网络将数据上传到后台 PC，PC 通过无线网络与后台服务器进行数据交互。

RFID系统-功能架构 icon

RFID系统-功能介绍 icon

产品盘点：在系统建立盘点单后，工作人员通过手持终端进行盘点，可快速、批量、远距离盘点，实时显示盘亏盘盈。产品拆架、拼架、移位：用手持终端读取需要拆零/拼板/移位的产品RFID，与操作后对应的目标托盘的RFID标签拆取/拼架/绑定。系统报表：产品信息表、入库表、出库表、盘点表、在库信息表、仓库异常表等，可以随时随地查询各个实时报表。

基础信息设置
产品信息导入系统，托盘及货架编号并安装，RFID标签，分配系统操作人员权限，建立仓库、供应商、客户信息。

产品入库
根据供应商信息，显示采购单信息，打印RFID标签，贴在入库产品上，QC检验，绑定托盘RFID和产品RFID。

产品上架
叉车工作人员根据系统算法分配的库位，分配托盘到指定位置，叉车上的RFID终端绑定托盘RFID和货架RFID。

产品拣货
建立出库单生产出库任务，通过相应拣货单用叉车拣货，叉车上的RFID终端自动核托盘RFID，无误则将托盘送到待出库区。

产品出库
出库作业人员选择出货通知单，使用叉车将带有RFID标签的托盘经过RFID通道出口出库，RFID通道核对托盘标签，无误则显示已出数量及未出数量。

RFID仓储管理系统实施 icon

实施前，操作流程

人工记录存储数据及存放位置，根据各类手工单据进行业务操作，人工输入大量数据到EXCEL表

实施后，操作流程

利用手持终端读产品RFID、托盘RFID、库位RFID，出入库数据自动核对。系统自动分配任务单，作业数据自动实时上传到后台系统。将供应商和客户通过系统进行管理，有效提升仓库的作业效率。数据实时共享，为企业决策提供依据。

RFID系统实施效果 icon

数据正确性提升99%

RFID WMS管理系统实时监控产品进出数据信息，可以有效的追踪产品，通过RFID自动识别产品，无需人为干预，工作按照系统提醒作业防止出错。

数据及时性提升95%

RFID WMS管理系统后，系统自动识别产品，实时监控判断，电脑系统实时自动计算核对，与ERP系统实时交互，系统按照先进先出，防止货品遗漏，通过RFID WMS管理系统可以有效避免出错货给企业带来的损失，为企业的重大决策提供准确、可靠的数据依据。

工厂作业效率提升70%

有了RFID WMS管理系统，快速的产品追踪可以有效的提高订单生产效率，避免了大量寻找产品的人力和物力，缩短交期，简化作业流程，降低了人工成本，为企业带来了经济效益。

工厂管理细化程度提高60%

使用RFID WMS管理系统，让用户按照系统的提示作业，仓库管理越来越细化，生产熟悉度越高，对物流的管理的流程优化，管理透明，责任明确。

人工成本降低30%

使用RFID WMS管理减少了人工寻找环节，订单追踪环节，降低人工成本，提升经济效益。

RFID系统实施-冷仓实施步骤 icon

1. 将纸箱现有条形码，升级为RFID标签带条形码印刷（通过RFID打印机打印）；托盘上安装RFID标签。标签尺寸可定制。

2. RFID标签粘贴在纸箱上，可通过手工粘贴、贴标机粘贴，两种粘贴方式。贴标机速度最大100箱/分钟。

RFID系统实施-冷仓实施步骤 icon

3. 纸箱贴标后，累积一托盘时，用RFID手持机批量读取每个纸箱的RFID标签，并读取托盘上的标签，将纸箱与托盘标签绑定。

4. 托盘出入库时，通过安装在仓库门的RFID设备，读取托盘上的标签，采集出入库数据。

RFID系统实施-冷仓 icon

实施步骤

5. 发货

TO B发货：以托为单位，进行出库。TO C发货：方式一：当托盘上部分纸箱需发货时，在手持机APP上选择拆零功能，读取要拆的托盘RFID号，然后将要拆出的箱子取出，扫描纸箱RFID标签（如果是取多个纸箱，可以连续扫描纸箱RFID标签），系统自动记录拆取信息及数量。方式二：直接将纸箱从托盘拿出，出库。仓库门口的RFID设备识别到纸箱上的RFID标签时，自动在系统里对应的托盘上扣减纸箱信息和数量。（需要考虑人员操作权限）

6. 库内盘点

可使用RFID手持机，RFID机器人进行盘点。