装备制造业产品是一种复杂产品系统;复杂产品系统是指研发成本高 、规模大 、技术含量高(技术密集)、用户定制 、单件或小批生产的大型产品 、系统或基础设施。
基本功能:长采购周期物料BOM,长外协周期物料BOM,长生产周期物料BOM,长周期物料BOM与ERP集成。解决问题:长采购周期物料、长外协周期物料、长生产周期物料,使得整个产品周期延长;适应了装备制造业边设计、边采购、边生产的业务模式。
基本功能:①二维设计软件集成②三维设计软件集成③电气设计软件集成,解决问题:①物料编码通过编码器按照一定规则自动生成,②设计时快速查询和利用PLM系统中的标准件、通用件库,③物料属性规则验证,④BOM由系统自动生成,无需人为编制,⑤图纸与BOM的关联。
基本功能:① CAD集成,解决问题:①设计时检索系统中已有图纸、物料等;②BOM由系统自动生成,无需人为编制;③图纸与BOM的关联。
基本功能:①常见EDA集成,如AltiumDesigner /Candence/Mentor/Capital等②一键提交设计成果,自动提取BOM信息,元器件清单等。解决企业问题:①插件式集成方式,方便对元器件库进行查询调用;②元器件清单自动生成,避免工程师重复操作,同时避免人工操作可能造成的错误。
基本功能:①产品分类管理②零部件分类管理③图纸分类管理,解决企业问题:①多种分类方式,可让不同的人员按照自己的分类习惯查找数据,数据查询更方便快捷;②建立企业标准件库、通用件库等,引导工程师使用,提高设计的标准化率;③数据的一体化管理,通过零部件可查看对应的零件信息、图纸信息、文件信息、工艺信息等。
基本功能:①建立企业基本型产品库②根据基本型产品进行快速变型设计③零部件自动关联变号处理;解决企业问题:①按照产品系列梳理所有的订单产品,总结订单产品中的优秀内容,建立企业基本型产品库;②有限的基本型产品,让工程师更简便快捷的找到符合的基本型,快速改型生成订单产品,缩短订单的设计周期;③每隔一段时间可总结基本型产品产生的订单信息,将好的内容再补充到基本型产品,形成企业知识的积累;④基本型产品BOM经过多方验证所得,更可靠,避免产品的重复质量问题。
基本功能:可配置零部件库的维护、可配置参数的维护、参数条件设置、根据参数计算得出订单BOM。①行号决定显示顺序,默认按照行号进行排序;②模块号,选择虚拟组块库,为了阅读和视图方便快;③配置变量与配置变量值④配置物料选用条件,表示在什么条件下会选中本行;⑤若没有配置变量就说明是必选的。解决企业问题:①按照产品系列,配置产品平台,建立企业标准物料库;②建立物料的选配规则;③订单产生后无需从头设计,可通过参数选配,生成产品BOM,极大的提高订单响应速度;④产品BOM生成后,可同时带入对应的工艺信息,实现工艺的同步配置。
基本功能:产品平台化配置,①产品配置参数选择;②按照规则生成配置清单;③生成PBOM发布给ERP。解决企业问题:①订单产品设计可无需研发部参与,从市场部接收订单产生配置清单,即可下发到生产,进一步提高订单相应速度。
基本功能:①零部件反查②数据检出变更③变更单填写④相关范围同步检出;解决企业问题:①控制数据权限,有权限的人员才能检出进行变更;②变更发起前,进行物料反查,判断物料修改会影响到哪些产品;③变更发起时,填写变更单,与当前数据有直接关系的数据,可同步检出进行修改;④遵循变更流程,保留变更史。
基本功能:① 目视化图文档版本管理。解决企业问题:① 目视化:采用直观的不同颜色表达数据的不同状态;② 文档版本号支持自动按预定义规则生序;③ 历史版本列表清晰,可追溯。
基本功能:①BOM变更历史②目视化BOM变更对比;解决企业问题:①BOM变更履历完整记录;②查看变更前后的差异情况;SIPM/PLM是国产软件中唯一支持对BOM的变更历史进行记录的软件产品。
基本功能:①根据固定格式生成变更通知单下发到其他使用部门。解决企业问题:①取消人工填写变更通知单,由系统自动生成②通知单自动转PDF③通知单进入审核流程,审核人手写体签字可自动签到指定位置④生产、采购等使用部门,可通过无纸化看板直接打开包含签字的PDF版本的通知单。
基本功能:①结构化工艺管理,以标准工序为核心建立结构化工艺基础库;②对于设计结构和装配结构不同或具有转配过程件的情况,采用输入物料代号和数量来进行表达,实现工艺的装配结构定义。PBOM按照工艺装配路线输出。③对于装配中产生过程件,则通过工序过程中的过程件代号来进行表达。解决企业问题:①企业通过梳理产品典型工艺,建立结构化工艺基础库,便于快速查询调用;②工艺设计完成后,可自动生成与ERP相匹配的生产BOM、工艺路线等。
基本功能:①结构化工艺管理,以标准工序为核心建立结构化工艺基础库;②对于设计结构和装配结构不同或具有转配过程件的情况,采用输入物料代号和数量来进行表达,实现工艺的装配结构定义。PBOM按照工艺装配路线输出。③对于装配中产生过程件,则通过工序过程中的过程件代号来进行表达。解决企业问题:①企业通过梳理产品典型工艺,建立结构化工艺基础库,便于快速查询调用;②工艺设计完成后,可自动生成与ERP相匹配的生产BOM、工艺路线等。
基本功能:① 根据企业产品的特点,按照产品自身的产品结构,建立不同组件的标准工艺;② 按照模板输出工艺卡片。解决企业问题:①后续系列产品进行工艺编制时能够直接借鉴和重用标准工艺,减少重复编制的工作量;②工艺卡片通过PLM系统自动输出,解放手工编辑的工作量;③持续改进工艺库以提高工艺设计效率。
基本功能:①问题提交,并经过流程处理,处理完成后关闭;②问题与产品关联,记录产品所有问题记录。③问题的统计分析。解决企业问题:①追踪问题,通过流程进行相关的问题处理,进行问题的闭环管理;②问题记录,同类产品再进行设计时及时查看到历史问题信息,减少设计错误;③问题积累,形成企业问题知识库,帮助新员工进行相关问题的学习,缩短新员工培养周期。
基本功能:①订单信息接收或录入,对订单进行设计;②管理订单对应的合同、需求等文件信息;③针对订单进行产品设计、项目规划等。解决企业问题:①根据订单进行项目和产品的管理;②订单、产品、项目关联管理,便于查询及监控。
基本功能:①通过产品结构下发设计任务;②工程师接收设计任务处理;③查看产品各零部件的齐套记录表。解决企业问题:①复杂产品结构中各零部件的分布设计;②查看复杂产品中各零部件的设计、采购进度情况;③查看复杂产品中零部件的齐套记录。
基本功能:①定义项目计划的输入/输出内容以及参照模板;②任务输出时直接调用文档模板,编辑完成后直接保存,可直接保存到PLM系统。解决企业问题:①可将计划输出作为计划执行完整性考核标准,强制要求完成,从而控制项目的完整性和质量体系要求;②模板保存再PLM,减少工程师查找模板的时间,且可直接调用模板填写,减少不必要的操作,提高工作效率。
基本功能:①在研项目监控看板,显示企业所有正在进行的项目,同时通过红黄绿灯查看项目的进度状态;②项目跟踪甘特图,显示项目中各任务的进展情况,蓝色为项目计划,黄色为当前进度,通过蓝色与黄色的对比,查看当前任务的进展情况;解决企业问题:①目视化看板,对企业所有项目进展一目了然,让项目经理和公司领导层随时看到项目进度;②进度与计划的对比,帮助项目经理和管理层及时发现项目问题,从而尽早的解决和处理。
基本功能:①项目任务输出物查看;②输出物状态可为设计中、审核中、已归档;③查看输出物的审核流程;解决企业问题:①通过项目输出物的策划保证交付物的完整性;②通过流程保证交付物的正确性;③输出物审核流程查看,全方面掌握项目计划进展情况及交付物输出情况。
基本功能:①使用图形直观的展示项目中的任务完成情况统计、部门任务完成情况统计、工时完成情况统计、部门工时完成情况统计、输出完成情况统计、部门输出完成情况统计、投入与支出分析、挣值分析。解决企业问题:①通过挣值分析提供项目的风险监视和建议措施;②快速了解项目情况,便于正确决策。
基本功能:①按照项目、任务情况,进行项目成员绩效统计分析;②同时按照成员任务安排累积,可统计一段时间内工程师的员工负荷;解决企业问题:①初期逐步量化各项工作考核方法,仅作数据积累;②在数据积累的基础上阶段性队数据进行统计分析,找出规律;③按年度、季度、月度、项目等角度统计员工绩效;④新项目可根据员工负荷合理安排任务。
基本功能:①个人工作看板,工程师可按照多个角度查看个人任务;②个人任务按照预期完成时间、预警时间,显示红黄绿灯;③领导看板,按人、部门、企业、产品等多角度提供统计看板。解决企业问题:①红黄绿灯目视化看板,任务轻重缓急一目了然;②员工个人可按照任务紧急情况,合理安排工作,提高工作效率;③领导层可从多角度监控项目、任务、部门、人员任务情况。
基本功能:①SIPM/PLM独有的电子文件原身和影子文件同步管理,系统功能确保原身修改时影子文件得到同步更新;②实现影子文件PDF化,按照工作流自动实现手写体电子签名;③自动检测原身是否进行了修改,确保整个过程正确无误,同时为文件分发共享低成本奠定基础。解决企业问题:①PDF图纸自动转换,减少人工操作;②PDF自动签名,使线上审核与线下审核结合,无需再打印出图纸做线下审核签字;③PDF图纸的生成,为企业无纸化打下基础。
通常项目第一期实施周期约3~6月之间,取决于实施的模块/企业标准化基础/投入人力/执行力等因素。
南通中集按思普卓越研发体系的要求,进行研发设计模式优化。通过流程系统、人员系统的改善,强化总体设计,推进技术系统产品标准化模块化的机制建立。
系统价值:在卫华、思普双方共同努力下,PLM系统的上线应用在卫华管理改进方面主要取得如下。