案例效益：设备OEE提升15%，报工准确率提升95%，异常维护时间减少50%。面临痛点：设备状况无法实时知晓，易造成不良品与报废。24h无人值守生产，设备异常无法及时响。因设备闲置与维修滞后，订单无法如期交付。

案例效益：单设备利用率提升 12%。当日准时完工率提升24%。无效作业与异常返工减少25%。面临痛点：生产进度靠频繁跑现场，管理理不出头绪。计划与执行脱节，无法实时进行修正。加工程序混乱不可避免，生产质量不如预期。

案例效益：短时间OEE提升4%，任务准时开工率提升19%，点检执行率提升100%。面临痛点：设备利用率低却无从下手，OEE总是算不准。传统纸质派工与报工，费时费力且出错率高。设备日常维护意识低，设备点检执行效率低。

迈向智慧工厂第一步－通过设备联网，开启设备的沟通并打破壁垒！着重设备运作状态，实时异常警报提示可快速聚焦问题点并加以排除。提升现场管控效率，掌握生产进度且降低材料耗损与成品不良率。实时采集设备与生产数据落实数据可视化，协助管理层进行决策分析。帮助企业减少浪费，达到精益生产。客户价值：实时监控设备状态、分析设备停机原因，提升设备稼动率；多维分析设备运行过程、生产效率周期性差异，整体改善生产效率；监控设备生产节拍变化，发现生产管理盲区，优化管理对策。

云视界是自定义展现大屏，在工业互联网所有APP中取数，可依使用情境，自由组合定义屏幕从50寸以上看板到 200寸以下大屏均可一站解决。客户价值：大屏总览车间状态，实时展现真实生产进度，提升企业数字化形象；会议数据实时准确呈现，协助提升企业管理水平；分职能展现大屏内容，按需编辑大屏界面，丰富数据表现形式。

设备健康管理 可用来协助企业管理设备的健康 帮助企业使关键设备尽量在需要的时候不发生异常 客户价值：依机况制定维保计划，提升设备维保精准度；扫描确认加结果拍照，保证巡检切实执行；实现设备预测性维修，减少设备故障停机；全方位设备资源保障，全面提升设备健康度。

云端统一管理程序，避免程序存放混乱或者缺失，在通过物联网设备控制器，精准控制加工程序下载与使用过程回馈生产执行结果，辅助选择较佳生产工艺方案。客户价值：透过生产任务自动管控加工程序与SOP版本，防呆防错；根据生产需求自动下发加工程序/参数，快速换线；自动监控设备状态追溯参数变动过程，防范违纪；对工艺参数建模分析，优化工艺方法，增质降本。

以IIoT融合为方案出发点，通过微信、APP等途径。快速获取车间直接收益与成本；为企业高层管理人员提供资源配置方向与营运管理决策支持；为中层与基层管理者带来交期、效率、质量、成本四个维度的分析指标，协助车间管理改善。客户价值：机联网自动采集数据，微信主动推播，让管理者快速掌握公司生产运营概况；通过对生产过程交期、效率、质量、成本数据分析，协助领导层消除管理盲区；在正确时间把正确信息送给正确的人，避免消息轰炸引起的决策者敏锐度下降。