鼎捷软件APS生产计划排程管理系统_生产订单排程软件

鼎捷软件APS生产计划排程管理系统

鼎捷软件APS生产计划排程管理系统，快速完成何时生产、采购、出货、安排机台等工厂整体计划。与MES紧密整合，支持滚动式排程，支持不同细度的计划，按到料时间正向排产，按交期反向排产，按瓶颈正反向排产。友善的图形化界面提供可视化的体验，用户可快速查询、分析、调整排程结果。

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订单排程更智能、更弹性随时因应外在环境的瞬息万变 icon

随着外在市场环境的变化，需求能见度低，抽单插单已是每日常态，大规模少批量制造成为显学，如何有效安排资源并满足客户对交期日趋严格的要求，成为企业成败关键点。因应工业4.0浪潮，需要高度准确的现场信息，解决过往需求计划与生产执行的脱节造成产销失调，使得企业产能需求预估与实际产能差异大、需求与计划排配的不合理、计划与执行过程的不协调等问题，透过系统进行分析、监控、追溯，实现订单排程高度弹性与智能化。

化繁为简，解决在产销管理挑战与难题 icon

业务/无法快速回应订单交期

答应客户交期却延误造成客诉影响后续接单，无法快速回覆订单交期失去可能的商机；无法掌握客户订单的排产状况、生产进度等。

现场组长/与现况不符的生产计划

生管下达近几天内的生产任务，由现场组长安排在哪台设备生产，常遇到工单不齐料、抽插单、预排工单超过目前产能负荷的状况，现场回报的进度没有实时的回报给生管。

生管/计划与实际脱节影响出货

常应付频繁的订单抽插单，物料供应不实时等状况，频繁的调整生产排程、跨部门协调，与业务协调交期事宜，与采购物控协调物料供应计划是否如期，与车间现场协调设备、工模具、人员状态等是否正常运作。

物控&采购/工单齐料率不高频于催料

MRP采用无限产能，只透过前置期决定预计进料时程，可能会造成工单齐料率不高及频于催料，APS可依关键料预计到料时间后安排生产计划，再由预计开工日安排非关键料的进货时程。

借重系统，迎战快速精确运算 icon

良好的生产规划必须快速掌握现况并展望未来，因此我们致力于排程系统的开发，让系统成为生管人员的好帮手。而良好的排程系统必须具备以下特性：

一键完成
快速完成何时生产、采购、出货、安排机台等工厂整体计划。

与MES紧密整合支持滚动式排程
依现场反馈已生产量自动调整排程数量，落实生产订单优先排程，后续排程自动递延，反之，遇到顺产状况则自动将后续排程提早开工。

支持不同细度的计划
交期评估:订单交期评估与产能评估。细产能:考虑多种排程限制与现场WIP变化的工序排程计划。

优化规则可配置
企业将多条法则类型配置成一个排产模型，以满足不同行业特性与场景的业务需求。

不同情境下之排程算法
按到料时间正向排产，按交期反向排产，按瓶颈正反向排产。

避免计划质量因人员异动而改变
根据行业特性提炼抽象的排程规则，减少对资深人员的依赖，不因人员异动而降低计划的质量。

提供订单配置关系
业务或生管可以从订单追朔到延迟工单与采购单，物管也能从延迟采购单追朔到影响的订单。

图形化、可视化
友善的图形化界面提供可视化的体验，用户可快速查询、分析、调整排程结果。

不只系统，更是管理体系同步强化 icon

企业的营运目的不在于资讯系统导入，而是营运绩效的提升。因此我们以资讯系统做为支持，放眼于管理体系的强化。

承接企业发展之策略方向，厘清短中期

管理重点与目标

「策略」是目标的指引，掌握策略方向，对于解决方案的设计至为重要。

建构管理重点之管理体系，确认职序间

分工合作

机能(Function)别的管理是跨职序的，让各职序了解其在管理体系中扮演的角色，使该管的事有人管，环环相扣，分工合作。

日常管理方法推动，确保管理作为

正常运转

指派管理负责人，做好每日目标点检、异常快速处理、例行会议召开、改善专案推动，让负责人员知道如何管，使管理作为正常运转。

整体规划《降低运维成本》

同步规划(Synchronized Concurrent Planning)，解决采购/物管/生管供需安排问题，并同时集成ERP与MES，达成企业运维与制造现场的一体化，企业经营运维降本与提效。

重点提效《增进营运绩效》

针对离散型产业中，不同行业别、制程复杂、设备成本高昂特性加以解决，考虑资源限制下的规划(Constraint Based Planning)，有效提升设备稼动率、低存货水平及达成企业营运高效目标。

智能模拟《提升决策质量》

因应日异多变的市场波动，针对需求变动(抽/插单)，予以快速因应客户的询单要求，APS快速反应询单的预计交期，提供实时性规划(Real-Rime Planning)、增进企业支援决策能力(Decision Support Ability)。

提升产品柔性与产品灵活性 icon

以高效、敏捷、弹性、灵活的系统架构，强化智能运维管理，达成企业营运高效目标

高速运算技术架构

APS引擎采用C++开发及内存内计算 (In-Memory Computing)，相对于其他开发语法其程序执行效率高。

二次开发更容易

只需要加入客制化的排程规则，透过调整配置文件的方式即可将此规则纳入APS排程引擎中，缩短开发周期，降低开发成本。

迅捷高效的开发模式

提供排程法则库组合的开发模式，快速迭代新的引擎功能，能最大程度复用基础功能，提高了开发效率。

客户端采用微软.Net技术开发的C/S架构

使用.Net技术，采用开放式架构并着重系统的跨平台移植能力及异质平台协同整合的弹性。以Winform UI为主要的使用者界面，有效降低MIS的系统维护成本，用户操作甘特图体验佳，更甚于B/S架构。

APS架构

可根据不同产销重点选择排程系统 icon

RCCP:Rough Cut Capacity planning

(交期评估模块)

当企业内部排程基础数据完善度不高，但又需要简单快速回应业务交期的方式，可透过「订单交期评估模块」帮助企业快速回应询单/插单的需求，也可产出中长期产能负荷评估，以利企业作产能异动如加班、开机台、外包等因应措施。

MP: Material Planning

(物料模块)

采购前置时间及物料需求点细分到各制程的设计，并可针对关键物料与非关键物料的不同，提供实时供货的物料规划结果。提供订单供需配置关系，生管可从订单追朔到延迟工单与采购单，物管可从延迟采购单追朔到影响哪些订单出货。物料模块使资源能有最佳的物料规划，并提供可行且具效益的物料供货时程，协助企业达到及时供货的目标。

CP:Capacity planning

(细部产能模块)

可承接物料模块的规划结果，考虑交期、设备、工模具、人力或工艺等诸多限制，透过正推、逆推、各种不同的排产策略及优化算法，在满足硬性约束条件如产能限制，又最大程度上满足软性要求如交期，安排制令在适当的资源和时间上。

因应不同企业产销重点之解决方案侧重物料规划之解决方案(案例I) icon

企业面临挑战，耗时的人工规划造成急单；进料时间没控管，人为疏忽没用掉，造成库存。

解决方案架构

应用现况

侧重物料规划之解决方案(案例II) icon

企业面临挑战，同时满足库存降低、准交率提升、急单满足三大目标。

解决方案架构

应用现况

物料与产能并重之供需平衡解决方案 icon

企业面临挑战，公司规模扩大，生产计划安排、订单交期回覆、生产计划执行遇上瓶颈。

解决方案架构

应用现况

交期与设备稼动率并重之解决方案 icon

企业面临挑战，制程复杂，且需同时满足订单达交、设备效率、降低库存的多方要求。

解决方案架构

应用现况

解决方案效益

为了维护客户的商业机密，很抱歉我们无法将细部的财务数字公开，但是我们很乐意跟您分享他们惊人的改善幅度，而类似的改善效益持续发生中。

客户证言

记铭工业

系统帮助我们最多的，第一是可预测性，第二是计划性，有数据就可以有计画的生产排程，准确跟客户讲哪天可以交货，这是公司近几年营收能成长10%~15%的主因，也是系统最大的功劳。

已久工业

APS导入后，大幅改善现行人工排程作业时间，且排程错误率降至为0。在采购/托外管理方面，也能够快速规划出未来的生产排程，采购进货时间，以及托外商进货时程也更加明确。

创为精密

我们全公司都在这栋大楼里面，空间变成我们最大的限制，如何提高机台稼动率、生产成本可以更有效的托管以及产量的最佳化这三点对我们而言是最重要的，当然以目前来看，APS能够顺利上线对IT跟整个公司的作业生产流程结合，算是一个成功的认证。

伯鑫

我们可以缩短交期或很快速的回覆客户, 而且这个回覆是准确的, 那客人对我们的信赖感就会提升。

望隼

在MES强健的基底下,各站点即时且透明的WIP量,不必等到生产的末端即可知道生产变异造成的订单缺度，再加上APS逻辑内化生管KNOW HOW, 可快速反馈排程修正，及时建议生管补投产，对于提升订单达交的优势上，更是如虎添翼。

智邦科技

我们的库存是往下的，OTD跟弹性率是往上升的。代表我们真的做到不开进的料不要进，把料让给可以立刻产生业绩的。

期待与您一同成长

我们积累行业经验，所以有能力协助企业改善；我们明白企业经营的难处，所以体谅企业既有的惯性；我们知道持续改善是企业永续经营不变的法则，所以坚持专业，戮力从限制框架中找出活路，甚至打破框架。每一次生产管理优化，都是一段旅程，鼎捷团队将带您走过这段旅程，您要做的就是下定决心、做好准备、迈开步伐，领略这段旅途的付出与甜美的果实。期待与您一同成长。

完整的专案导入流程及改善手法，与您一同提升企业竞争力 icon