仙工智能MWMS场内仓储物流一体化管理系统_可视化的低代码流程引擎

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仙工智能MWMS场内仓储物流一体化管理系统

开放、灵活、可定制，通过低代码实现降低定制难度，提高定制速度。突破传统 WMS 局限，实现场内仓储物流一体化管理。帮助客户平滑过渡到自动化、智能化。为制造业场景补充和优化大量功能。

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仓储管理系统（WMS）

向用户提供四大价值优势 icon

1. 开放、灵活、可定制，通过低代码实现降低定制难度，提高定制速度。

2. 突破传统 WMS 局限，实现场内仓储物流一体化管理。

3. 帮助客户平滑过渡到自动化、智能化。

4. 为制造业场景补充和优化大量功能。

#1 开放、灵活、可定制，低代码 icon

系统适应企业业务实际 vs 企业适应系统功能：我们选择前者。不同行业的业务差异大，同一行业的不同公司也有自己的经营特色。业务创新点是企业核心竞争力。标准产品难以满足客户个性化需求。完全定制开发成本高、周期长、问题多。

过去60% ~ 80%需要代码实现的定制，可以通过可视化的低代码流程引擎实现，快速、易上手、错误少。支持 C#、Java、Node.js 等多种语言的定制开发，集成商可以选择自己熟悉的技术，提高效率，降低问题。支持Python定制开发，易学易用，“人人都可以实现自己想要的业务”。

综上 —— 不仅能为集成商/终端用户实现更好的用户体验，而且能节省大量人力、物力和时间成本。

#2 实现场内仓储物流的一体化管理 icon

过去 WMS 和企业主要关注“仓储”，因为场内的“物流”由人完成。人比较灵活，不需要管理。随着机器人和各类自动化仓储物流设备的成熟，通过“系统+ 设备”实现场内仓储物流的一体化运行和管理，是未来的必然趋势。 MWMS 不仅是可以像传统 WMS 一样管“仓储”，还可以管理日趋复杂的的场内自动化搬运。系统越少，集成难度越低，流畅性越高，客户成本更低。

#2 实现场内仓储物流的一体化管理 icon

MWMS 的前身是一个位于 WMS 和机器人调度系统之间的“中间层”系统。在 5 年内成功应用于 300 多个项目。由于客户使用的 WMS 几乎都是移动机器人大量应用前设计的，各种业务都假定“人” 去执行，当应用于移动机器人、立库等设备时，管理能力弱，需要一个或多个中间层系统补充缺失的功能。柔性产线、线内物流、线边库物流等业务形态传统 WMS 考虑不足，需要 MWMS 补充更多的物料、库存状态、库存特征等信息。客户需求贴合业务实际的、非常定制化的叫料、退料、呼叫空容器等搬运类功能，业务流程和界面都需要定制，要能通过机械按钮、PDA、平板、工控机、HMI 等多种方式使用。要能实现顺风车、一车多命中、自动排队、一键吃饭等“更智能”特色功能。

#3 帮助客户平滑过渡到自动化、智能化 icon

虽然自动化、无人化、数字化是仓储物流行业必然的归宿，但需要一个过程。不同企业由于资金、行业特性、地域等原因，对自动化的迫切程度不同。即使开始了自动化过程，也不一定一开始就全盘自动化，可以在部分区域、业务上先使用。MWMS 支持人工作业和自动化作业两种模式，企业可以先采用人工作业，等时机成熟后启用自动化模块。不需要为上自动化而更换WMS系统。升级整体的业务不中断，新老数据不需要迁移。MWMS 支持在一个项目内，将入库、出库、上架等功能细分为多条业务模式。例如，可以将入库分为原料入库、成品入库、在制品入库，可以将上架分为人工上架和自动上架。不同模式采用不能配置。

#4 为制造业场景补充和优化大量功能 icon

全面支持生产制造企业的各类物料管理：原料、半成品、外协、产成品、工具器具…… 支持生产制造场景下的多维度库存管理：型号、规格、批次、货号、关联工单、工序号…… 在一个系统内集成多区域多场景的全面管理：中央仓库、厂区仓库、供应商仓库、线边库、暂存库、产线、工位…… 可任意定制库存状态：在途、待上架、存储中、质量锁、已预留、待分拣、……

支持更多生产制造企业全流程环节：原料采购、原料质检、原料收货、原料拆包装箱、原料齐套、原料出库、原料分拣；外协出入库；在制品出入库、在制品质检、在制品缓存；成品入库质检、成品包装、成品销售出库、成品退货；产线领料、叫料、补料、退料；CNC 上下料；线间物流、线内物流、柔性产线、加工单元物流；移库、调拨、存位优化…… 支持更多库存分析和管理功能：安全库存、库龄、库存预警、齐套分析、零件通用率、BOM、物料需求计划、备料、损耗分析、成本计算…… 能与各类上下游系统集成：ERP、MES、QMS、OMS ……

业务多、流程多、环节多、楼多、楼层多、容器多、设备多、系统多 icon

业务多、流程多、环节多、楼多、楼层多、容器多、设备多、系统多 icon

业务多、流程多、环节多、楼多、楼层多、容器多、设备多、系统多 icon

产品架构 Part I icon

入库

入库单、采购单、到货通知单、入库申请单、成品工单、收货单、盲收、编组收货；装箱、组盘、叫空容器、消除尾箱、辅助装箱、LPN；多包装规格收货；来料初检、质检复检；上架；

出库

销售订单、领料工单、提货单；波次；部分出库、排队出库、强制整托出库、按容器出库；配料出库、补充叫料；分拣、打包；自动上料；定时出库。

基础数据

仓库、库位、库区、货架、巷道、库位组、月台；容器类型、容器、容器容量；物料分类、物料、物料单位、物料批次、包装规格、品牌；供应商、客户、货主、承运商、供应商物料；岗位、产线、工位。

产品架构 Part II icon

库存
库存明细、库存变更、库存汇总、库存多维统计、库存可视化

多维库存特征
批次、序列号、供应商、货号、军民规、工艺号、工单号、客户、客单号、颜色、尺码、版本号、产线号

库内
移库、调拨、理库、锁定、质检、更换包装、更换容器

盘点
盘点单、按物料盘点、按位置盘点、动碰盘点、循环盘点、AB 盘点、盘点任务分配、盘点区盘点；直接修正；系统对账；盘差执行历史记录

产品架构 Part III icon

容器管理
容器分格、自动编号、条码打印、多级嵌套、状态管理、叫空容器、容器容量

任务管理
进度显示、错误报警、故障恢复、暂停、宕机重启、在线更新；定时执行、人工放行

策略
入库计划策略、收货策略、上架策略、设备策略、容器策略、波次策略、补货策略、下架策略、出库策略

屏幕和使用设备
PC、平板、手机、PDA、工控机、电视、嵌入钉钉、嵌入企业微信

产品架构 Part IV icon

设备管理

机器人监控、PLC 设备集成与监控、故障报警

其他

用户、角色、权限、操作日志；第三方登录、单点登录；数据字典；期初库存初始化；导入导出；图表看板、自定义统计；自动编号；系统诊断，阻塞提示；任务推送、邮件提醒、短信提醒；数据备份

技术架构

以Java/JVM 生态为核心

Kotlin (No NPE) / Coroutine 高性能& 高稳定

定制TypeScript/JavaScript 脚本开发系统

可向用户完全开放定制部分的代码

自主研发基于React 的响应式工业UI 框架

Android hybrid 开发

可直接通过手机浏览器访问，支持直接集成到微信、钉钉

Scallop Low-code Frontend/Backend Business Framework

自主研发无插件远程打印

支持Windows 10 / Windows Server / Centos / Ubuntu / 麒麟/ 红旗/ macOS 等操作系统对接TCP / Modbus / OPC / Profibus / MQTT / WebSocket / ZeroMQ 等协议

客户案例

客户案例

合作企业

客户案例-中外运

公司简介

中国外运股份有限公司（以下简称“中国外运”）是招商局集团物流业务统一运营平台和统一品牌。以打造世界一流智慧物流平台企业为愿景，聚焦客户需求和深层次的商业压力与挑战，以最佳的解决方案和服务持续创造商业价值和社会价值，形成了以专业物流、代理及相关业务、电商业务为主的三大业务板块，为客户提供端到端的全程供应链方案和服务

客户案例-中外运

项目概况

1. 上游与INFOR、RPA、内部ERP无缝对接,下游与WCS、视觉系统配合自动搬运任务。

2. 物料种类繁多,货品有日用品、部分原材料，有SKU多达2000多个。

3. 物料大小不一,有异形品以及卷料，物料存在一码多供应商。

4. 出入库业务种类繁多，如空托入库、异常入库、零时出库、齐套出库、集货出库等业务上加海关报检

客户案例-欧德雅盛

公司简介

欧德雅盛集团，欧洲高端厨卫代理商，1999年成立以来，陆续引进了汉斯格雅，杜拉维特，唯宝，THG等欧洲高端卫浴品牌，服务于高端房地产住宅，五星酒店，私人会所等工程项目以及高端零售市场。自 2017年起，集团开始增加私人定制类业务，相继增加了水系统业务板块和厨房业务板块

客户案例-欧德雅盛

项目概况

1. 上游使用鼎捷ERP无缝对接。

2. 仓库货品体积大小不一，有散货，有整箱，管理入库批次先进先出。

3. 线下批发为主，工程发货和门店发货，门店有十几家。

4. 销售订单约70~80单/天，每单约几十个明细行。

5. 库区分为零售拣货区、整托备货区（区分工程和零售）、机动区。固定库位存放，货品绑定库位。

上海仙工智能科技有限公司 icon

(简称SEER)是一家智能制造及智慧物流一站式方案提供商,致力于构建核心控制基础设施，为客户提供包含控制器、移动机器人、物流数字化、视觉 AI 在内的一站式解决方案。深耕3C电子、半导体、光伏、汽车、制药、快消品等领域，助力企业实现智能化转型，为各行业智慧物流赋能。拥有200+行业项目客户经验，从第一代 RDS 系统中独立分出仓储、物流相关功能开发出 MWMS 系统。